销售钻攻中心报价(钻攻中心是做什么的)

设备型号详解：

让我们详细了解一下销售钻攻中心这一设备型号。销售钻攻中心，全称为销售型钻攻中心，是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。它适用于金属加工行业，特别是在模具、精密零件、医疗器械、航空航天等领域有着广泛的应用。

销售钻攻中心通常具备以下特点：

1. 高精度加工：采用高精度滚珠丝杠和伺服电机，确保加工精度达到0.005mm。

2. 多功能加工：可实现钻孔、攻丝、铣削等多种加工方式，提高生产效率。

3. 高速加工：配备高速主轴，可实现高速切削，提高加工速度。

4. 自动换刀：具备自动换刀功能，减少换刀时间，提高生产效率。

5. 智能化控制：采用先进的数控系统，实现加工过程的智能化控制。

6. 人性化设计：操作界面友好，便于操作人员快速上手。

以下是对一款具体型号——SMT-800M钻攻中心的详细解析：

- 主轴转速：最高可达12000r/min，满足各种加工需求。

- X、Y、Z轴行程：X轴为800mm，Y轴为500mm，Z轴为300mm，适应不同尺寸的工件加工。

- 最大加工直径：Φ80mm，满足大部分模具加工需求。

- 最大加工深度：Z轴为300mm，满足深孔加工需求。

- 控制系统：采用先进的数控系统，操作简便，易于维护。

帮助用户部分：

1. 了解设备性能：用户在选择销售钻攻中心时，应详细了解设备的性能参数，如主轴转速、行程、控制系统等，确保设备满足生产需求。

2. 选择合适型号：根据加工工件的特点和尺寸，选择合适的钻攻中心型号，如SMT-800M。

3. 考虑售后服务：选择具备良好售后服务的厂家，确保设备在使用过程中得到及时维护和维修。

4. 关注设备价格：在满足生产需求的前提下，选择性价比高的设备。

5. 学习操作技能：用户应参加厂家举办的操作培训，提高操作技能，确保设备发挥最佳性能。

案例分析：

案例一：某模具制造企业因加工效率低，导致生产周期延长。采用SMT-800M钻攻中心后，加工效率提高30%，生产周期缩短20%。

案例二：某医疗器械企业加工精度要求高，采用SMT-800M钻攻中心后，加工精度达到0.005mm，满足企业需求。

案例三：某航空航天企业加工工件尺寸较大，采用SMT-800M钻攻中心后，成功加工出Φ80mm的工件，满足企业需求。

案例四：某汽车零部件企业加工工件种类繁多，采用SMT-800M钻攻中心后，实现了一机多能，提高了生产效率。

案例五：某电子企业加工工件精度要求高，采用SMT-800M钻攻中心后，加工精度达到0.005mm，产品质量得到提升。

常见问题问答：

1. 问：销售钻攻中心的主要用途是什么？

答：销售钻攻中心主要用于金属加工行业，如模具、精密零件、医疗器械、航空航天等领域。

2. 问：销售钻攻中心与普通钻床相比有哪些优势？

答：销售钻攻中心具备高精度加工、多功能加工、高速加工、自动换刀、智能化控制等优势。

3. 问：如何选择合适的销售钻攻中心型号？

答：根据加工工件的特点和尺寸，选择合适的型号，如SMT-800M。

4. 问：销售钻攻中心的维护保养需要注意哪些方面？

答：注意保持设备清洁，定期检查丝杠、导轨等部件，及时更换磨损零件。

5. 问：销售钻攻中心的培训课程有哪些内容？

答：培训课程主要包括设备操作、维护保养、故障排除等内容。