设备数控加工缝制(数控机床的加工工艺步骤)

设备数控加工缝制（数控机床的加工工艺步骤）

一、设备型号详解

数控缝制设备，顾名思义，是一种采用数控技术进行缝制加工的设备。以下是几种常见的数控缝制设备型号及其详解：

1. Brother DZ-6200N

Brother DZ-6200N是一款高性能的家用缝纫机，具备数控功能。该设备采用全金属机身，耐用性强。其特点如下：

- 数控操作：通过触摸屏进行操作，方便快捷。

- 多种缝制模式：包括直线缝、曲折缝、包边缝等多种缝制模式。

- 自动倒针：在缝制过程中，自动完成倒针操作，减少针线断裂。

- 强力缝纫：适用于厚料缝制，如牛仔布、帆布等。

2. Juki MO-640

Juki MO-640是一款专业级的工业缝纫机，广泛应用于服装、鞋帽、箱包等行业。其特点如下：

- 数控操作：通过触摸屏进行操作，提高工作效率。

- 多种缝制功能：包括直线缝、曲折缝、包边缝、锁边缝等多种缝制功能。

- 强力缝纫：适用于各种厚料缝制，如牛仔布、帆布、皮革等。

- 自动换线：在缝制过程中，自动完成换线操作，减少停机时间。

3. Janome Memory Craft 12000

Janome Memory Craft 12000是一款高端家用缝纫机，具备数控功能。该设备特点如下：

- 数控操作：通过触摸屏进行操作，方便快捷。

- 多种缝制模式：包括直线缝、曲折缝、包边缝、装饰缝等多种缝制模式。

- 自动倒针：在缝制过程中，自动完成倒针操作，减少针线断裂。

- 强力缝纫：适用于厚料缝制，如牛仔布、帆布等。

二、数控机床的加工工艺步骤

1. 设备准备

在开始加工前，首先要确保数控机床处于正常工作状态。检查设备各部件是否完好，如刀架、导轨、工作台等。检查数控系统是否正常运行，如软件版本、硬件配置等。

2. 加工参数设置

根据加工要求，设置数控机床的加工参数。包括主轴转速、进给速度、切削深度、刀具参数等。这些参数将直接影响加工质量和效率。

3. 加工路径规划

根据零件图纸，规划加工路径。包括刀具轨迹、加工顺序、加工方式等。在规划过程中，要充分考虑加工效率、加工精度和加工成本。

4. 加工过程监控

在加工过程中，实时监控加工状态。如刀具磨损、工件变形、加工误差等。一旦发现问题，及时调整加工参数或更换刀具。

5. 加工后处理

加工完成后，对工件进行后处理。包括去毛刺、清洗、检验等。确保工件符合设计要求。

三、案例分析

1. 案例一：某服装厂在缝制牛仔裤时，发现缝制线迹不均匀，导致成品外观不佳。

分析：可能是由于数控缝纫机的主轴转速不稳定所致。建议调整主轴转速，确保缝制线迹均匀。

2. 案例二：某鞋厂在缝制鞋面时，发现缝制线迹偏移，导致成品尺寸不准确。

分析：可能是由于数控缝纫机的导轨磨损所致。建议检查并修复导轨，确保缝制线迹准确。

3. 案例三：某箱包厂在缝制箱包边时，发现缝制线迹断裂，导致成品质量下降。

分析：可能是由于数控缝纫机的针线张力过大所致。建议调整针线张力，确保缝制线迹牢固。

4. 案例四：某皮革厂在缝制皮革制品时，发现缝制线迹不美观，影响产品外观。

分析：可能是由于数控缝纫机的刀具磨损所致。建议更换刀具，确保缝制线迹美观。

5. 案例五：某服装厂在缝制羽绒服时，发现缝制线迹过于紧密，导致成品透气性差。

分析：可能是由于数控缝纫机的进给速度过快所致。建议调整进给速度，确保缝制线迹既美观又透气。

四、常见问题问答

1. 问：数控缝制设备与传统缝纫机相比，有哪些优势？

答：数控缝制设备具有操作便捷、缝制精度高、效率高、适用范围广等优势。

2. 问：数控缝纫机的针线张力如何调整？

答：针线张力调整方法如下：

（1）打开针线张力调节旋钮；

（2）根据缝制材料选择合适的张力值；

（3）调整针线张力，确保缝制线迹牢固。

3. 问：数控缝纫机的刀具磨损后，如何处理？

答：刀具磨损后，应及时更换新刀具。如暂时无法更换，可适当调整加工参数，降低刀具磨损速度。

4. 问：数控缝纫机的导轨磨损后，如何处理？

答：导轨磨损后，应及时进行修复或更换。修复方法如下：

（1）清理导轨内的污物；

（2）检查导轨磨损情况；

（3）根据磨损情况，进行修复或更换。

5. 问：数控缝纫机的加工精度如何保证？

答：保证数控缝纫机的加工精度，需注意以下几点：

（1）确保设备各部件完好；

（2）根据加工要求，设置合适的加工参数；

（3）实时监控加工过程，发现问题及时调整。