数控立式圆台平面磨床SVR60(立轴圆台磨床的平行度怎样调)
一、数控立式圆台平面磨床SVR60简介
数控立式圆台平面磨床SVR60是一种高精度、高效率的磨削设备,广泛应用于各种金属加工行业。该设备具有以下特点:
1. 高精度:采用高精度滚珠丝杠和精密导轨,确保磨削精度;
2. 高效率:采用高速主轴和高效磨削工艺,提高磨削效率;
3. 自动化程度高:采用数控系统,实现磨削过程的自动化;
4. 结构紧凑:采用模块化设计,便于安装和维护。
二、立轴圆台磨床的平行度调整方法
立轴圆台磨床的平行度是指磨削过程中,磨削面与磨床主轴轴线之间的垂直度。调整立轴圆台磨床的平行度,可以保证磨削面的质量。以下是调整方法:
1. 检查磨床主轴轴线与磨削面之间的垂直度,使用千分尺或角度仪进行测量;
2. 根据测量结果,调整磨床主轴的倾斜角度,使磨削面与主轴轴线垂直;
3. 调整磨床导轨的平行度,确保磨削面与导轨平行;
4. 调整磨床支撑架的垂直度,使磨削面与支撑架垂直;
5. 调整磨床工作台的水平度,确保磨削面与工作台平行。
三、案例分析
1. 案例一:某企业生产的数控立式圆台平面磨床SVR60,在磨削过程中,磨削面与主轴轴线之间存在一定的倾斜角度,导致磨削面质量不达标。
分析:经检查,发现磨床主轴的倾斜角度过大,导致磨削面与主轴轴线垂直度不足。调整方法:调整磨床主轴的倾斜角度,使磨削面与主轴轴线垂直。
2. 案例二:某企业生产的数控立式圆台平面磨床SVR60,在磨削过程中,磨削面与导轨之间存在一定的倾斜角度,导致磨削面质量不达标。
分析:经检查,发现磨床导轨的平行度不足,导致磨削面与导轨垂直度不足。调整方法:调整磨床导轨的平行度,使磨削面与导轨平行。
3. 案例三:某企业生产的数控立式圆台平面磨床SVR60,在磨削过程中,磨削面与支撑架之间存在一定的倾斜角度,导致磨削面质量不达标。
分析:经检查,发现磨床支撑架的垂直度不足,导致磨削面与支撑架垂直度不足。调整方法:调整磨床支撑架的垂直度,使磨削面与支撑架垂直。
4. 案例四:某企业生产的数控立式圆台平面磨床SVR60,在磨削过程中,磨削面与工作台之间存在一定的倾斜角度,导致磨削面质量不达标。
分析:经检查,发现磨床工作台的水平度不足,导致磨削面与工作台平行度不足。调整方法:调整磨床工作台的水平度,使磨削面与工作台平行。
5. 案例五:某企业生产的数控立式圆台平面磨床SVR60,在磨削过程中,磨削面与磨床主轴轴线之间存在一定的倾斜角度,导致磨削面质量不达标。
分析:经检查,发现磨床主轴的倾斜角度过大,导致磨削面与主轴轴线垂直度不足。调整方法:调整磨床主轴的倾斜角度,使磨削面与主轴轴线垂直。
四、常见问题问答
1. 问题:如何检查立轴圆台磨床的平行度?
回答:使用千分尺或角度仪进行测量,检查磨削面与磨床主轴轴线、导轨、支撑架、工作台之间的垂直度。
2. 问题:立轴圆台磨床的平行度调整方法有哪些?
回答:调整磨床主轴的倾斜角度、导轨的平行度、支撑架的垂直度、工作台的水平度。
3. 问题:调整立轴圆台磨床的平行度需要哪些工具?
回答:需要调整工具、千分尺、角度仪、水平仪等。
4. 问题:立轴圆台磨床的平行度调整后,如何确保磨削面质量?
回答:调整完成后,进行试磨,检查磨削面质量,确保满足要求。
5. 问题:立轴圆台磨床的平行度调整过程中,需要注意哪些事项?
回答:注意调整工具的使用方法,确保调整精度;注意磨床的稳定性,避免调整过程中产生振动。
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