邗江区鼎吉金属加工厂

设备型号详解：

邗江区鼎吉金属加工厂所使用的设备型号为SGM-9200型数控折弯机。该型号的数控折弯机是一款集高精度、高效率、易操作于一体的现代化金属加工设备。以下是该型号设备的详细解析：

1. 技术参数：

- 折弯宽度：900mm

- 折弯厚度：0-20mm

- 折弯长度：最长可达9000mm

- 折弯精度：±0.5mm

- 折弯速度：0-30m/min

- 电机功率：15kW

- 最大压力：300kN

2. 设备特点：

- 数控系统：采用先进的数控系统，操作简便，编程灵活，可满足复杂工件的加工需求。

- 自动上料：具备自动上料功能，提高生产效率，降低人工成本。

- 液压系统：采用高性能液压系统，确保折弯过程中的稳定性和安全性。

- 安全防护：设备配备多重安全防护装置，有效防止操作人员受伤。

案例一：

某客户委托鼎吉金属加工厂加工一批厚度为10mm的钢制零件，要求折弯角度为90°。在加工过程中，由于操作人员操作不当，导致零件出现折弯角度偏差。分析原因如下：

1. 操作人员未按照标准程序操作，导致折弯角度控制不准确。

2. 数控系统设置不合理，未根据零件材质和厚度调整参数。

案例二：

某客户委托加工一批厚度为15mm的铝制零件，要求折弯角度为60°。在加工过程中，零件边缘出现裂纹。分析原因如下：

1. 零件材质为铝，具有一定的塑性，折弯过程中压力过大导致裂纹产生。

2. 折弯机压力设定过高，未根据材料特性调整压力。

案例三：

某客户委托加工一批厚度为12mm的不锈钢零件，要求折弯角度为45°。在加工过程中，零件表面出现划痕。分析原因如下：

1. 折弯过程中，模具与零件接触面积过小，导致表面划痕。

2. 模具磨损严重，未能满足加工要求。

案例四：

某客户委托加工一批厚度为8mm的铜制零件，要求折弯角度为90°。在加工过程中，零件边缘出现断裂。分析原因如下：

1. 零件材质为铜，具有一定的弹性，折弯过程中压力过大导致断裂。

2. 折弯机压力设定过高，未根据材料特性调整压力。

案例五：

某客户委托加工一批厚度为20mm的碳钢零件，要求折弯角度为30°。在加工过程中，零件出现扭曲变形。分析原因如下：

1. 折弯过程中，压力分布不均，导致零件扭曲变形。

2. 折弯机压力设定过高，未根据材料特性调整压力。

常见问题问答：

1. 问题：如何确保数控折弯机的折弯精度？

回答：确保数控折弯机的折弯精度，需要定期校准设备，调整数控系统参数，严格按照操作规程进行操作。

2. 问题：如何降低数控折弯机的故障率？

回答：降低数控折弯机的故障率，需要定期维护保养设备，及时更换磨损零件，保持设备清洁。

3. 问题：数控折弯机的折弯速度如何调整？

回答：数控折弯机的折弯速度可通过调整数控系统参数进行控制，根据加工材料和厚度选择合适的速度。

4. 问题：如何确保数控折弯机的安全运行？

回答：确保数控折弯机的安全运行，需要操作人员具备一定的安全意识，严格遵守操作规程，配备必要的安全防护装置。

5. 问题：数控折弯机的液压系统如何维护？

回答：液压系统的维护包括定期检查液压油质量，及时更换液压油，检查液压泵、阀等部件，确保系统正常运行。