武汉数控铜排加工机设备(武汉铜排厂家)详解与应用案例分析
一、设备型号详解
1.设备型号:WNC系列数控铜排加工机
2.设备简介:
WNC系列数控铜排加工机是我公司针对铜排行业研发的高效、智能的数控设备。该设备具有以下特点:
(1)采用先进的数控技术,加工精度高,稳定性强;
(2)自动化程度高,操作简便,节省人力成本;
(3)可加工多种规格、形状的铜排,适应性强;
(4)具有断电记忆、断刀报警、自动润滑等功能,确保设备安全运行;
(5)采用模块化设计,易于维护和升级。
3.设备主要技术参数:
(1)加工中心高度:800mm
(2)最大加工宽度:1500mm
(3)最大加工长度:6000mm
(4)最大切削速度:5000r/min
(5)功率:15kW
(6)冷却方式:水冷
(7)控制系统:西门子828D
二、用户帮助
1.操作步骤:
(1)打开电源,预热机床至设定温度;
(2)加载工件,确保工件放置稳定;
(3)设定加工参数,包括切削参数、走刀路线等;
(4)启动设备,监控加工过程;
(5)加工完成后,卸下工件,进行检验。
2.维护保养:
(1)定期清理机床,保持加工精度;
(2)定期检查润滑系统,确保润滑良好;
(3)定期检查刀具,确保刀具锋利;
(4)定期检查电气系统,确保设备正常运行。
三、应用案例分析
1.案例一:某电缆厂加工电缆屏蔽层
问题描述:电缆厂需要加工大量规格不一的电缆屏蔽层,传统手工加工方式效率低、质量不稳定。
解决方案:采用WNC系列数控铜排加工机进行自动化生产,提高生产效率,保证产品质量。
实施效果:生产效率提高30%,产品质量稳定,满足客户需求。
2.案例二:某电力公司加工电力金具
问题描述:电力公司需要加工各种电力金具,形状复杂,手工加工难度大。
解决方案:采用WNC系列数控铜排加工机,实现复杂形状的金具自动化加工。
实施效果:生产效率提高50%,降低生产成本,提高产品质量。
3.案例三:某变压器厂加工变压器结构件
问题描述:变压器厂需要加工各种变压器结构件,加工精度要求高。
解决方案:采用WNC系列数控铜排加工机,确保加工精度,满足变压器装配要求。
实施效果:加工精度提高20%,产品质量稳定,满足客户需求。
4.案例四:某新能源汽车厂加工新能源汽车结构件
问题描述:新能源汽车厂需要加工新能源汽车的电池壳、电机壳等结构件,加工精度和形状复杂。
解决方案:采用WNC系列数控铜排加工机,实现复杂形状结构件的自动化加工。
实施效果:生产效率提高40%,降低生产成本,满足客户需求。
5.案例五:某电子产品厂加工电子散热片
问题描述:电子产品厂需要加工大量电子散热片,形状复杂,手工加工难度大。
解决方案:采用WNC系列数控铜排加工机,实现电子散热片的自动化生产。
实施效果:生产效率提高30%,降低生产成本,产品质量稳定。
四、常见问题问答
1.问:WNC系列数控铜排加工机的加工精度如何?
答:WNC系列数控铜排加工机采用先进的数控技术,加工精度可达到±0.05mm。
2.问:WNC系列数控铜排加工机的自动化程度如何?
答:WNC系列数控铜排加工机具有高自动化程度,操作简便,可节省大量人力成本。
3.问:WNC系列数控铜排加工机能否加工特殊形状的铜排?
答:WNC系列数控铜排加工机具有广泛的加工范围,可加工多种规格、形状的铜排。
4.问:WNC系列数控铜排加工机的维护保养周期是多久?
答:WNC系列数控铜排加工机的维护保养周期为每月一次。
5.问:WNC系列数控铜排加工机的售后服务如何?
答:我公司提供完善的售后服务,包括设备安装、调试、维修、培训等。
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