广州数控设备二次加工(广州数控加工件数怎么设置)

广州数控设备二次加工详解及操作指南

一、广州数控设备概述

广州数控设备是我国数控机床行业的重要代表，以其卓越的性能和稳定的品质赢得了广大用户的青睐。广州数控设备包括数控车床、数控铣床、数控磨床等多种型号，其中，GSK980TD数控车床和GSK980T数控铣床是市场上较为常见的两种设备。

1. GSK980TD数控车床

GSK980TD数控车床是一款高性能、高精度的数控车床，适用于各种轴类、盘类、套类等零件的加工。该设备具有以下特点：

（1）加工精度高：采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度达到IT6级。

（2）速度快：主轴转速范围广，最高转速可达8000r/min，加工效率高。

（3）功能强大：具备自动换刀、自动测量、自动补偿等功能，提高加工效率。

（4）操作简便：采用人机界面，操作直观易懂，便于用户掌握。

2. GSK980T数控铣床

GSK980T数控铣床是一款多功能、高精度的数控铣床，适用于各种平面、曲面、孔加工等。该设备具有以下特点：

（1）加工精度高：采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度达到IT6级。

（2）速度快：主轴转速范围广，最高转速可达12000r/min，加工效率高。

（3）功能强大：具备自动换刀、自动测量、自动补偿等功能，提高加工效率。

（4）操作简便：采用人机界面，操作直观易懂，便于用户掌握。

二、广州数控加工件数设置方法

在数控编程过程中，合理设置加工件数对于提高加工效率、降低生产成本具有重要意义。以下以GSK980TD数控车床为例，介绍加工件数的设置方法。

1. 进入编程界面

打开GSK980TD数控车床的编程软件，进入编程界面。

2. 创建新程序

在编程界面，点击“新建”按钮，创建一个新的程序。

3. 设置程序参数

在程序参数设置界面，根据实际加工需求，设置以下参数：

（1）零件名称：输入零件名称，便于后续查找。

（2）加工件数：根据实际需求，设置加工件数。例如，若需加工100个零件，则将加工件数设置为100。

（3）其他参数：根据实际情况，设置其他参数，如材料、刀具、切削参数等。

4. 编写加工程序

在编程界面，根据零件图纸和加工要求，编写加工程序。在编写过程中，注意以下几点：

（1）遵循编程规范，确保程序正确无误。

（2）合理设置刀具路径，提高加工效率。

（3）注意加工过程中的安全操作。

5. 验证程序

编写完成后，对加工程序进行验证，确保程序的正确性。

6. 保存程序

将编写好的加工程序保存到相应的文件夹中。

三、案例分析

1. 案例一：某企业需加工一批直径为φ50mm的轴类零件，要求加工精度达到IT6级。在GSK980TD数控车床上，通过设置加工件数为100，成功加工出符合要求的零件。

2. 案例二：某企业需加工一批平面和曲面相结合的零件，要求加工精度达到IT5级。在GSK980T数控铣床上，通过设置加工件数为50，成功加工出符合要求的零件。

3. 案例三：某企业需加工一批孔类零件，要求加工精度达到IT6级。在GSK980TD数控车床上，通过设置加工件数为200，成功加工出符合要求的零件。

4. 案例四：某企业需加工一批复杂曲面零件，要求加工精度达到IT4级。在GSK980T数控铣床上，通过设置加工件数为30，成功加工出符合要求的零件。

5. 案例五：某企业需加工一批平面和孔类相结合的零件，要求加工精度达到IT5级。在GSK980TD数控车床上，通过设置加工件数为150，成功加工出符合要求的零件。

四、常见问题问答

1. 问题：如何设置GSK980TD数控车床的加工件数？

回答：在编程软件中，进入程序参数设置界面，设置“加工件数”参数即可。

2. 问题：设置加工件数对加工精度有影响吗？

回答：设置加工件数对加工精度没有直接影响，但过多或过少的加工件数可能会影响加工效率。

3. 问题：如何选择合适的加工件数？

回答：根据实际加工需求，参考同类零件的加工件数，结合设备性能和加工效率，选择合适的加工件数。

4. 问题：加工件数设置错误会导致什么后果？

回答：加工件数设置错误可能会导致加工出的零件不符合要求，甚至损坏设备。

5. 问题：如何检查加工程序的正确性？

回答：在编写加工程序后，可以通过模拟加工、实际加工等方式检查加工程序的正确性。