高速钻攻中心厂家报价(高速钻转速进给参数表)

设备型号详解：

以某知名高速钻攻中心厂家为例，其生产的某型号高速钻攻中心具有以下特点：

1. 设备型号：XH-8200

2. 工作台尺寸：Φ800mm × 600mm

3. 最大加工范围：X轴：-600mm～+600mm；Y轴：-400mm～+400mm；Z轴：-400mm～+400mm

4. 主轴转速：5000-24000r/min

5. 主轴扭矩：最大50N·m

6. 进给速度：快速进给X、Y、Z轴均为50m/min；定位精度X、Y、Z轴均为±0.005mm

7. 机床重量：约5000kg

8. 控制系统：采用先进的数控系统，支持G代码、M代码、F代码等编程语言

9. 传动方式：采用伺服电机直接驱动，确保加工精度和稳定性

10. 冷却系统：采用高效冷却系统，确保刀具和工件冷却均匀，延长刀具寿命

帮助用户：

一、了解高速钻攻中心厂家报价

1. 厂家报价因素

（1）设备型号：不同型号的高速钻攻中心价格差异较大，用户可根据实际需求选择合适型号。

（2）加工范围：加工范围越大，设备价格越高。

（3）控制系统：先进的控制系统可提高加工精度，但价格也相对较高。

（4）售后服务：优质的售后服务包括设备安装、调试、维修等，价格也会有所差异。

2. 比较厂家报价

（1）收集多家高速钻攻中心厂家的报价，进行对比。

（2）关注厂家口碑、设备性能、售后服务等方面。

（3）与销售人员沟通，了解具体优惠政策和付款方式。

二、了解高速钻转速进给参数表

1. 高速钻转速

（1）根据加工材料、刀具类型和加工要求，选择合适的转速。

（2）高速钻转速过高，可能导致刀具寿命缩短；转速过低，则加工效率低下。

2. 进给参数

（1）进给速度：根据加工材料、刀具类型和加工要求，选择合适的进给速度。

（2）进给方向：正向进给适用于粗加工，反向进给适用于精加工。

三、案例分析

案例一：某汽车零部件厂家，采用XH-8200高速钻攻中心加工发动机缸体，发现加工过程中出现刀具磨损严重的问题。

分析：经调查，发现加工过程中刀具转速过高，导致刀具寿命缩短。建议降低刀具转速，并选用更适合该材料的刀具。

案例二：某航空零部件厂家，使用XH-8200高速钻攻中心加工叶片，发现加工过程中出现工件表面划伤现象。

分析：经调查，发现加工过程中进给速度过快，导致工件表面划伤。建议降低进给速度，并检查刀具表面是否有划痕。

案例三：某电子器件厂家，使用XH-8200高速钻攻中心加工精密零件，发现加工过程中出现加工精度不足的问题。

分析：经调查，发现加工过程中控制系统设置不合理，导致加工精度不足。建议调整控制系统参数，提高加工精度。

案例四：某模具制造厂家，使用XH-8200高速钻攻中心加工模具，发现加工过程中出现刀具断裂现象。

分析：经调查，发现加工过程中刀具选用不当，导致刀具断裂。建议根据加工材料、刀具类型和加工要求，选用合适的刀具。

案例五：某医疗器械厂家，使用XH-8200高速钻攻中心加工精密医疗器械，发现加工过程中出现工件表面出现毛刺现象。

分析：经调查，发现加工过程中刀具转速过低，导致工件表面出现毛刺。建议提高刀具转速，并检查刀具表面是否有磨损。

尾部常见问题问答：

1. 问题：高速钻攻中心厂家报价中包含哪些费用？

回答：厂家报价通常包含设备本体、控制系统、辅助设备、安装调试、售后服务等费用。

2. 问题：如何选择合适的高速钻攻中心型号？

回答：根据加工范围、加工精度、加工材料、预算等因素，选择合适的高速钻攻中心型号。

3. 问题：高速钻攻中心的主轴转速和进给速度如何选择？

回答：根据加工材料、刀具类型和加工要求，选择合适的主轴转速和进给速度。

4. 问题：高速钻攻中心在加工过程中出现刀具磨损严重的问题，怎么办？

回答：检查刀具转速是否过高，降低转速；选用更适合该材料的刀具。

5. 问题：高速钻攻中心在加工过程中出现工件表面划伤现象，怎么办？

回答：降低进给速度；检查刀具表面是否有划痕。