马达金属加工液照片

设备型号详解

在金属加工领域，马达金属加工液作为一种高效、环保的冷却润滑液，广泛应用于各种金属加工过程中。今天，我们将详细介绍一款市场上备受好评的马达金属加工液——M系列金属加工液。

M系列金属加工液是一款高性能、环保型金属加工液，具有以下特点：

1. 稳定性：M系列金属加工液采用特殊配方，具有良好的化学稳定性，不易分解，使用寿命长。

2. 冷却性能：M系列金属加工液具有优异的冷却性能，能够有效降低工件加工过程中的温度，提高加工效率。

3. 润滑性能：M系列金属加工液具有良好的润滑性能，能够降低工件与刀具之间的摩擦系数，减少磨损，延长刀具使用寿命。

4. 洁净性：M系列金属加工液具有良好的洁净性，能够有效防止工件表面产生油污，提高工件表面质量。

5. 环保性：M系列金属加工液采用环保型原料，对环境友好，符合我国环保要求。

以下是M系列金属加工液的详细参数：

型号：M-1000

外观：无色透明液体

比重：0.8-0.9

粘度：50-100mPa·s

PH值：6.5-7.5

闪点：＞100℃

使用方法

1. 根据加工工件和加工工艺，选择合适的M系列金属加工液。

2. 将M系列金属加工液加入冷却循环系统中，保持液位在规定范围内。

3. 定期检查M系列金属加工液的质量，如发现异常，应及时更换。

4. 定期对冷却循环系统进行清洗，确保系统正常运行。

5. 注意M系列金属加工液的储存，避免阳光直射、高温、潮湿等不良环境。

案例分析

案例一：某汽车零部件制造企业使用M系列金属加工液进行车削加工，发现工件表面出现划痕。

分析：可能是由于M系列金属加工液粘度过高，导致工件表面产生划痕。建议降低M系列金属加工液的使用浓度，或更换粘度较低的金属加工液。

案例二：某航空发动机制造企业使用M系列金属加工液进行铣削加工，发现工件表面出现锈蚀。

分析：可能是由于M系列金属加工液中含有一定量的水分，导致工件表面产生锈蚀。建议在使用前对M系列金属加工液进行脱水处理，或在加工过程中加入适量的防锈剂。

案例三：某模具制造企业使用M系列金属加工液进行磨削加工，发现工件表面出现烧蚀。

分析：可能是由于M系列金属加工液的冷却性能不足，导致工件表面温度过高。建议更换冷却性能更强的金属加工液，或增加冷却水的流量。

案例四：某机械加工企业使用M系列金属加工液进行钻孔加工，发现工件表面出现毛刺。

分析：可能是由于M系列金属加工液的润滑性能不足，导致工件表面产生毛刺。建议更换润滑性能更强的金属加工液，或调整加工参数。

案例五：某精密加工企业使用M系列金属加工液进行深孔加工，发现工件表面出现裂纹。

分析：可能是由于M系列金属加工液的冷却性能不足，导致工件表面温度过高。建议更换冷却性能更强的金属加工液，或调整加工参数。

常见问题问答

1. M系列金属加工液的使用浓度是多少？

答：M系列金属加工液的使用浓度根据工件材料和加工工艺而定，一般建议浓度为5%-10%。

2. M系列金属加工液的更换周期是多久？

答：M系列金属加工液的更换周期根据加工工件数量和加工时间而定，一般建议每月更换一次。

3. M系列金属加工液是否适用于所有金属加工工艺？

答：M系列金属加工液适用于大多数金属加工工艺，如车削、铣削、磨削、钻孔等。

4. M系列金属加工液对环境有何影响？

答：M系列金属加工液采用环保型原料，对环境友好，符合我国环保要求。

5. 如何判断M系列金属加工液的质量？

答：可通过观察M系列金属加工液的外观、比重、粘度、PH值等指标来判断其质量。如有异常，应及时更换。