国产系统钻攻中心(钻攻中心生产厂家)

一、设备型号详解

国产系统钻攻中心，是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。该设备具有精度高、速度快、功能多等特点，广泛应用于模具制造、机械加工、航空航天、汽车制造等领域。以下是对该设备型号的详细详解：

1. 设备型号：GSK-810C

GSK-810C是一款国产系统钻攻中心，其规格参数如下：

- 工作台尺寸：300mm×300mm

- 主轴转速：6000-24000r/min

- 最大钻孔直径：32mm

- 最大攻丝直径：M16

- 最大切削深度：40mm

- X、Y、Z轴行程：300mm

- 重量：约1000kg

2. 设备特点

（1）高精度：GSK-810C采用精密滚珠丝杠和直线导轨，确保了机床的加工精度，满足高精度加工要求。

（2）高速度：主轴转速范围广，可满足不同加工需求，提高加工效率。

（3）多功能：钻孔、攻丝、铣削等功能一应俱全，提高设备利用率。

（4）操作简便：采用人机界面操作，简单易懂，易于上手。

（5）性能稳定：采用优质零部件，确保机床长时间稳定运行。

二、帮助用户

1. 选择合适的设备型号：根据加工需求，选择合适的设备型号，确保加工精度和效率。

2. 正确安装设备：按照设备说明书进行安装，确保设备运行稳定。

3. 优化加工参数：根据加工材料、加工精度和加工要求，合理设置加工参数。

4. 定期维护保养：定期检查设备各部件，确保设备正常运转。

5. 选用合适的刀具：根据加工材料和加工要求，选用合适的刀具，提高加工效率。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企业使用GSK-810C加工发动机叶片，因加工精度要求高，采用五轴联动加工，提高了加工效率。

问题分析：五轴联动加工对机床精度要求较高，GSK-810C在加工过程中，通过优化加工参数和刀具选用，满足了加工要求。

2. 案例二：某汽车制造企业使用GSK-810C加工汽车零部件，因加工材料为高强度钢，加工难度较大。

问题分析：高强度钢加工过程中，刀具磨损较快，GSK-810C通过优化切削参数和选用耐磨刀具，降低了刀具磨损，提高了加工效率。

3. 案例三：某模具制造企业使用GSK-810C加工模具，因模具结构复杂，加工难度较大。

问题分析：GSK-810C采用五轴联动加工，能够满足复杂模具的加工要求，提高了加工效率。

4. 案例四：某机械加工企业使用GSK-810C加工精密齿轮，因齿轮精度要求高，加工难度较大。

问题分析：GSK-810C采用高精度滚珠丝杠和直线导轨，确保了齿轮加工精度，满足了企业要求。

5. 案例五：某家电制造企业使用GSK-810C加工家电零部件，因零部件结构复杂，加工难度较大。

问题分析：GSK-810C采用多功能加工，能够满足复杂零部件的加工要求，提高了加工效率。

四、常见问题问答

1. 问题：GSK-810C主轴转速范围是多少？

回答：GSK-810C主轴转速范围为6000-24000r/min。

2. 问题：GSK-810C最大钻孔直径是多少？

回答：GSK-810C最大钻孔直径为32mm。

3. 问题：GSK-810C适用于哪些领域？

回答：GSK-810C适用于模具制造、机械加工、航空航天、汽车制造等领域。

4. 问题：如何提高GSK-810C的加工效率？

回答：通过优化加工参数、选用合适的刀具和定期维护保养，可以提高GSK-810C的加工效率。

5. 问题：GSK-810C的维护保养需要注意哪些方面？

回答：GSK-810C的维护保养需要注意以下几点：定期检查设备各部件，确保设备运行稳定；保持机床清洁，防止尘埃、油污等进入机床内部；定期更换润滑油，确保机床润滑良好。