钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床,广泛应用于模具制造、汽车零部件、航空航天等领域。本文将从钻攻中心的设备型号、品牌、应用案例等方面进行详细介绍。
一、钻攻中心设备型号详解
1. 台面尺寸
钻攻中心的台面尺寸是衡量其加工能力的重要指标。常见的台面尺寸有:600mm×400mm、800mm×500mm、1000mm×600mm等。台面尺寸越大,加工范围越广,但设备体积和成本也会相应增加。
2. 主轴转速
主轴转速是钻攻中心加工精度和效率的关键因素。一般来说,主轴转速范围在6000-24000r/min之间。高速主轴可以提高加工效率,降低加工成本,但也会增加设备成本。
3. 主轴功率
主轴功率是钻攻中心加工能力的重要指标。常见的功率有:5kW、7.5kW、11kW等。功率越大,加工能力越强,但也会增加设备成本。
4. 刀库容量
刀库容量是钻攻中心加工效率的重要指标。常见的刀库容量有:20把、30把、40把等。刀库容量越大,换刀次数越少,加工效率越高。
5. 控制系统
控制系统是钻攻中心的核心部件,决定了设备的加工精度和稳定性。常见的控制系统有:FANUC、SIEMENS、HAAS等。控制系统性能越好,加工精度越高,稳定性越好。
二、钻攻中心品牌介绍
1. FANUC
FANUC是全球领先的数控系统供应商,其钻攻中心产品以高性能、高精度、高稳定性著称。代表型号有:FANUC i5、FANUC i6等。
2. SIEMENS
SIEMENS是全球知名的工业自动化企业,其钻攻中心产品以可靠性强、性能稳定、操作简便著称。代表型号有:SIEMENS 840D、SIEMENS 840D sl等。
3. HAAS
HAAS是美国知名的数控机床制造商,其钻攻中心产品以性价比高、操作简便、易于维护著称。代表型号有:HAAS VF-3、HAAS VF-4等。
4. DGM
DGM是国内知名的高档数控机床制造商,其钻攻中心产品以高精度、高稳定性、高性价比著称。代表型号有:DGM S-1000、DGM S-1200等。
5. GSK
GSK是国内知名的数控系统供应商,其钻攻中心产品以高性能、高精度、高稳定性著称。代表型号有:GSK 980TD、GSK 980TF等。
三、钻攻中心应用案例
1. 案例一:汽车零部件加工
某汽车零部件制造商采用FANUC i6钻攻中心进行发动机缸盖加工。该设备具有高精度、高稳定性,加工效率提高了30%,产品质量得到了显著提升。
2. 案例二:航空航天领域
某航空航天企业采用SIEMENS 840D钻攻中心进行飞机结构件加工。该设备具有高精度、高稳定性,加工精度达到0.01mm,满足了航空航天领域的加工要求。
3. 案例三:模具制造
某模具制造企业采用HAAS VF-4钻攻中心进行模具加工。该设备具有高性价比、操作简便,加工效率提高了40%,降低了生产成本。
4. 案例四:精密医疗器械
某精密医疗器械制造商采用DGM S-1200钻攻中心进行医疗器械加工。该设备具有高精度、高稳定性,加工精度达到0.005mm,满足了医疗器械的加工要求。
5. 案例五:电子元器件
某电子元器件制造商采用GSK 980TF钻攻中心进行电子元器件加工。该设备具有高性能、高稳定性,加工效率提高了25%,产品质量得到了显著提升。
四、钻攻中心常见问题问答
1. 问题:钻攻中心的主轴转速越高越好吗?
回答:不一定。主轴转速越高,加工效率越高,但过高的转速会导致刀具磨损加剧,加工精度下降。应根据实际加工需求选择合适的主轴转速。
2. 问题:钻攻中心的刀库容量越大越好吗?
回答:不一定。刀库容量越大,换刀次数越少,加工效率越高。但过大的刀库容量会增加设备成本,且在实际加工过程中,部分刀具可能无法发挥其作用。应根据实际加工需求选择合适的刀库容量。
3. 问题:钻攻中心控制系统品牌对加工精度有影响吗?
回答:有影响。控制系统品牌决定了设备的加工精度和稳定性。一般来说,国际知名品牌的控制系统性能较好,加工精度和稳定性较高。
4. 问题:钻攻中心加工过程中如何提高加工效率?
回答:提高加工效率的方法有:优化加工工艺、合理选择刀具、提高主轴转速、增加刀库容量等。
5. 问题:钻攻中心加工过程中如何保证加工精度?
回答:保证加工精度的方法有:选用高品质的刀具、合理设置切削参数、提高机床精度、定期进行设备维护等。
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