钻攻加工中心对外(钻攻中心和加工中心价格相差多少)

钻攻加工中心，作为一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，广泛应用于模具制造、汽车零部件、航空航天、医疗器械等行业。以下是针对钻攻加工中心的相关内容详解。

一、钻攻加工中心型号详解

1. 设备型号：DMC-6300

DMC-6300是一款高性能的钻攻加工中心，其具备以下特点：

（1）加工范围：X轴行程为600mm，Y轴行程为400mm，Z轴行程为300mm，可满足多种加工需求。

（2）主轴转速：最高转速为8000r/min，配备高性能主轴电机，确保加工精度和效率。

（3）刀具数量：最多可容纳24把刀具，方便实现多任务加工。

（4）控制系统：采用先进的FANUC 0i-MC控制系统，操作简便，易于编程。

（5）定位精度：X、Y、Z轴定位精度为±0.005mm，重复定位精度为±0.003mm，确保加工质量。

二、钻攻加工中心与加工中心价格差异分析

1. 钻攻加工中心价格

钻攻加工中心的价格受多种因素影响，如品牌、性能、配置等。以DMC-6300为例，其市场售价约为50万元人民币。

2. 加工中心价格

加工中心的价格相对较低，以同级别的加工中心为例，市场售价约为20万元人民币。

3. 价格差异原因

（1）功能差异：钻攻加工中心集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体，而加工中心主要进行铣削加工，功能上存在一定差异。

（2）精度要求：钻攻加工中心在钻孔、攻丝等方面的精度要求较高，而加工中心在铣削方面的精度要求相对较低。

（3）控制系统：钻攻加工中心采用先进的控制系统，如FANUC、SIEMENS等，而加工中心则采用较为普通的控制系统。

三、钻攻加工中心应用案例及问题分析

1. 案例一：汽车零部件加工

问题：某汽车零部件厂在加工过程中，发现钻攻加工中心加工的孔位精度不稳定，导致产品合格率较低。

分析：原因可能为钻攻加工中心定位精度不足，或刀具磨损严重。建议检查钻攻加工中心定位精度，及时更换磨损刀具。

2. 案例二：航空航天零部件加工

问题：某航空航天零部件加工厂在加工过程中，发现钻攻加工中心加工的螺纹质量不达标，导致产品无法使用。

分析：原因可能为钻攻加工中心攻丝精度不足，或刀具选用不当。建议检查钻攻加工中心攻丝精度，更换合适规格的刀具。

3. 案例三：医疗器械加工

问题：某医疗器械加工厂在加工过程中，发现钻攻加工中心加工的孔位存在偏移，影响产品性能。

分析：原因可能为钻攻加工中心定位精度不足，或夹具设计不合理。建议检查钻攻加工中心定位精度，优化夹具设计。

4. 案例四：模具制造加工

问题：某模具制造厂在加工过程中，发现钻攻加工中心加工的型腔表面粗糙度较高，影响模具质量。

分析：原因可能为钻攻加工中心切削参数设置不合理，或刀具选用不当。建议调整切削参数，更换合适规格的刀具。

5. 案例五：航空航天结构件加工

问题：某航空航天结构件加工厂在加工过程中，发现钻攻加工中心加工的孔位存在裂纹，影响产品安全性能。

分析：原因可能为钻攻加工中心加工过程中冷却不足，或材料热处理不当。建议加强冷却措施，严格控制材料热处理工艺。

四、钻攻加工中心常见问题问答

1. 问：钻攻加工中心的加工精度如何？

答：钻攻加工中心的加工精度较高，X、Y、Z轴定位精度为±0.005mm，重复定位精度为±0.003mm。

2. 问：钻攻加工中心适合加工哪些材料？

答：钻攻加工中心适合加工各类金属、非金属材料，如铝、铜、不锈钢、塑料等。

3. 问：钻攻加工中心的主轴转速范围是多少？

答：钻攻加工中心的主轴转速范围为20-8000r/min。

4. 问：钻攻加工中心的刀具数量有限制吗？

答：钻攻加工中心的刀具数量最多可容纳24把，具体数量根据加工需求而定。

5. 问：钻攻加工中心的控制系统有哪些特点？

答：钻攻加工中心采用先进的FANUC 0i-MC控制系统，操作简便，易于编程，支持多种编程语言。