池州走心机数控加工设备(数控走心机加工厂家)

一、设备型号详解

池州走心机数控加工设备，是一款适用于各种金属加工的数控走心机。该设备采用先进的数控技术，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。以下是该设备型号的详细解析：

1. 设备型号：CZ-NC-1000

2. 加工范围：Φ1-Φ100mm

3. 主轴转速：3000-12000r/min

4. 主轴功率：7.5kW

5. 主轴行程：600mm

6. 工作台行程：600mm

7. 工作台转速：0-100r/min

8. 伺服电机：高精度伺服电机，确保加工精度

9. 控制系统：采用先进的数控系统，实现高效、稳定的加工过程

10. 冷却系统：配备高效冷却系统，确保加工过程中刀具寿命

二、帮助用户

1. 设备安装与调试

在设备到货后，用户需按照以下步骤进行安装与调试：

（1）检查设备外观，确保无损坏

（2）根据设备说明书，安装设备各部件

（3）连接电源、气源、液压系统等

（4）调整设备参数，确保加工精度

（5）进行试运行，观察设备运行状态

2. 设备操作与维护

（1）操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作流程

（2）严格按照操作规程进行操作，确保安全

（3）定期检查设备各部件，及时更换磨损件

（4）保持设备清洁，避免灰尘、油污等影响加工质量

（5）定期进行设备保养，确保设备长期稳定运行

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产一批Φ50mm的精密轴类零件，要求加工精度达到IT6级。在使用池州走心机数控加工设备加工过程中，发现加工出的零件尺寸超差，表面粗糙度不符合要求。

分析：经检查，发现设备主轴转速设置过高，导致加工过程中刀具振动，影响加工精度。调整主轴转速，使加工过程稳定，最终达到客户要求。

2. 案例二：某企业生产一批Φ80mm的螺纹零件，要求加工精度达到IT5级。在使用池州走心机数控加工设备加工过程中，发现螺纹精度不符合要求。

分析：经检查，发现设备刀具磨损严重，导致加工过程中刀具跳动，影响螺纹精度。更换新刀具，重新调整加工参数，最终达到客户要求。

3. 案例三：某企业生产一批Φ20mm的孔类零件，要求加工精度达到IT7级。在使用池州走心机数控加工设备加工过程中，发现孔径超差，表面粗糙度不符合要求。

分析：经检查，发现设备加工过程中，刀具与工件接触不良，导致加工精度降低。调整刀具与工件的位置，确保加工过程中刀具与工件接触良好，最终达到客户要求。

4. 案例四：某企业生产一批Φ40mm的轴类零件，要求加工精度达到IT6级。在使用池州走心机数控加工设备加工过程中，发现零件表面出现划痕。

分析：经检查，发现设备加工过程中，工件与夹具接触不良，导致工件表面划伤。调整夹具，确保工件与夹具接触良好，避免划伤，最终达到客户要求。

5. 案例五：某企业生产一批Φ60mm的齿轮零件，要求加工精度达到IT5级。在使用池州走心机数控加工设备加工过程中，发现齿轮精度不符合要求。

分析：经检查，发现设备加工过程中，刀具磨损严重，导致加工精度降低。更换新刀具，重新调整加工参数，最终达到客户要求。

四、常见问题问答

1. 问题：如何调整池州走心机数控加工设备的主轴转速？

回答：进入数控系统，找到主轴转速参数，根据加工需求进行调整。

2. 问题：如何检查设备加工精度？

回答：使用量具对加工出的零件进行测量，与图纸要求进行对比。

3. 问题：如何更换刀具？

回答：根据加工需求，选择合适的刀具，将刀具安装到刀架上，并调整刀具位置。

4. 问题：如何调整刀具与工件的位置？

回答：在数控系统中，输入刀具与工件的位置参数，确保加工过程中刀具与工件接触良好。

5. 问题：如何保养设备？

回答：定期检查设备各部件，及时更换磨损件；保持设备清洁，避免灰尘、油污等影响加工质量。