fanuc数控机床简单编程实例

在数控机床领域，Fanuc数控系统以其卓越的性能和广泛的适用性，成为众多制造业企业的不二之选。本文将从专业角度出发，以Fanuc数控机床为例，简要介绍其简单编程实例，旨在帮助从业人员更好地掌握编程技巧。

Fanuc数控机床编程主要包括两个部分：零件编程和刀具路径编程。以下以一个简单的二维零件为例，阐述Fanuc数控机床的编程过程。

我们需要确定零件的尺寸和形状。以一个长方形零件为例，其长、宽、高分别为100mm、50mm和20mm。我们进入Fanuc数控机床的编程界面。

在Fanuc数控系统中，零件编程通常采用G代码进行。我们需要设置机床坐标系。在Fanuc系统中，G54至G59为工件坐标系设定，这里我们选择G54作为工件坐标系。输入如下代码：

N10 G54

设置刀具参数。以一把Φ10mm的平底钻头为例，输入如下代码：

N20 T0101

N30 M06

其中，T0101表示选择刀具号1，M06表示换刀。

然后，进行刀具路径编程。以钻削长方形零件为例，我们需要进行以下步骤：

1. 钻削长方形零件的四个角。将刀具移动到长方形左上角的位置，输入如下代码：

N40 G90 G0 X0 Y0

N50 G98 G81 X5 Z5 F100

其中，G90表示绝对坐标编程，G0表示快速移动，G98表示返回参考点，G81表示钻孔循环，X5 Y5表示钻孔位置，Z5表示钻孔深度，F100表示进给速度。

2. 钻削长方形零件的四个侧面。将刀具移动到长方形左上角的位置，输入如下代码：

N60 G90 G0 X5 Y0

N70 G98 G81 X5 Z5 F100

将刀具移动到长方形右上角的位置，输入如下代码：

N80 G90 G0 X5 Y0

N90 G98 G81 X5 Z5 F100

将刀具移动到长方形左下角的位置，输入如下代码：

N100 G90 G0 X0 Y25

N110 G98 G81 X5 Z5 F100

将刀具移动到长方形右下角的位置，输入如下代码：

N120 G90 G0 X5 Y25

N130 G98 G81 X5 Z5 F100

3. 钻削长方形零件的中间孔。将刀具移动到长方形中间孔的位置，输入如下代码：

N140 G90 G0 X25 Y25

N150 G98 G81 X25 Z5 F100

结束编程。输入如下代码：

N160 M30

至此，Fanuc数控机床的简单编程实例已全部完成。在实际操作中，根据零件的不同形状和尺寸，我们可以对编程过程进行相应的调整。掌握Fanuc数控机床的编程技巧，有助于提高生产效率，降低生产成本。