钻攻中心10万新机详解
一、设备型号详解
钻攻中心10万新机是一款集钻、攻、铣、镗等多种加工工艺于一体的数控机床,具有加工精度高、加工效率快、结构紧凑、操作简便等特点。该设备采用德国先进技术,采用全封闭防护设计,确保加工过程中的安全。
1. 设备参数:
- 型号:ZK10A
- 加工范围:Φ100mm×150mm
- 主轴转速:3000~12000r/min
- 刀具数量:最多32把
- 定位精度:±0.005mm
- 回转精度:±0.005°
- 重复定位精度:±0.005mm
- 最大进给速度:Z轴、X轴、Y轴均为20m/min
- 最大切削深度:50mm
- 刀具直径:Φ1~Φ16mm
- 刀具数量:32把
- 机床重量:约1500kg
- 机床尺寸:Φ800mm×1200mm×1800mm
2. 设备结构:
(1)床身:采用整体铸件,具有良好的刚性和稳定性。
(2)主轴箱:采用高精度主轴,具有高转速、高精度、高刚性等特点。
(3)X、Y、Z轴:采用高精度滚珠丝杠和伺服电机驱动,确保加工精度。
(4)防护装置:采用全封闭防护设计,有效防止切削液、切屑等进入机床内部。
(5)控制系统:采用先进的数控系统,操作简便,功能强大。
二、帮助用户详解
1. 适用范围:
钻攻中心10万新机适用于各种小型零件的加工,如模具、精密五金、汽车零部件、医疗器材等。
2. 加工工艺:
(1)钻孔:适用于各种材料,如金属、塑料、木材等。
(2)攻丝:适用于各种公制、英制、非标准螺纹。
(3)铣削:适用于各种平面、曲面、槽、孔等。
(4)镗孔:适用于各种孔的加工,如圆柱孔、圆锥孔等。
3. 优势:
(1)加工精度高:采用高精度主轴、滚珠丝杠和伺服电机,确保加工精度。
(2)加工效率快:多工位加工,提高加工效率。
(3)结构紧凑:占地面积小,节省空间。
(4)操作简便:采用先进数控系统,操作简单易学。
三、案例详解
1. 案例一:某汽车零部件加工厂
问题:汽车零部件加工过程中,存在加工效率低、加工精度不稳定等问题。
解决方案:采用钻攻中心10万新机进行加工,提高加工效率和精度。
结果:加工效率提高了30%,加工精度稳定在±0.005mm。
2. 案例二:某精密五金厂
问题:精密五金零件加工过程中,存在刀具磨损快、加工成本高的问题。
解决方案:采用钻攻中心10万新机,降低刀具磨损,降低加工成本。
结果:刀具使用寿命提高了50%,加工成本降低了20%。
3. 案例三:某模具厂
问题:模具加工过程中,存在加工精度不稳定、模具寿命短等问题。
解决方案:采用钻攻中心10万新机进行加工,提高加工精度和模具寿命。
结果:加工精度稳定在±0.005mm,模具寿命提高了30%。
4. 案例四:某医疗器材厂
问题:医疗器材零件加工过程中,存在加工效率低、加工精度不稳定等问题。
解决方案:采用钻攻中心10万新机进行加工,提高加工效率和精度。
结果:加工效率提高了40%,加工精度稳定在±0.005mm。
5. 案例五:某塑料加工厂
问题:塑料零件加工过程中,存在加工效率低、加工精度不稳定等问题。
解决方案:采用钻攻中心10万新机进行加工,提高加工效率和精度。
结果:加工效率提高了35%,加工精度稳定在±0.005mm。
四、常见问题问答
1. 问:钻攻中心10万新机的加工精度如何?
答:钻攻中心10万新机的定位精度为±0.005mm,重复定位精度为±0.005mm,加工精度高。
2. 问:钻攻中心10万新机的适用范围有哪些?
答:钻攻中心10万新机适用于各种小型零件的加工,如模具、精密五金、汽车零部件、医疗器材等。
3. 问:钻攻中心10万新机的加工效率如何?
答:钻攻中心10万新机采用多工位加工,加工效率较高。
4. 问:钻攻中心10万新机的控制系统有哪些特点?
答:钻攻中心10万新机采用先进的数控系统,操作简便,功能强大。
5. 问:钻攻中心10万新机的维护保养需要注意什么?
答:钻攻中心10万新机的维护保养需要注意以下几点:定期检查润滑系统,保持机床清洁,定期检查电气元件,及时更换磨损的刀具等。
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