销售钻攻中心型号(钻攻中心的用途)

销售钻攻中心型号详解及操作指南

一、设备型号详解

1. XH7150CNC

XH7150CNC是一款高性能的钻攻中心，适用于各种金属加工行业。该型号设备具有以下特点：

（1）加工范围：X轴行程为715mm，Y轴行程为500mm，Z轴行程为300mm，能够满足大部分加工需求。

（2）主轴转速：最高转速可达12000r/min，配备高速主轴，提高加工效率。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度分别为60m/min、60m/min、30m/min，确保加工精度。

（4）控制系统：采用先进的CNC控制系统，具有操作简便、稳定性好等特点。

（5）冷却系统：配备高效冷却系统，确保加工过程中刀具和工件冷却，提高加工质量。

2. XH8200CNC

XH8200CNC是一款大型钻攻中心，适用于大型零件的加工。该型号设备具有以下特点：

（1）加工范围：X轴行程为820mm，Y轴行程为600mm，Z轴行程为400mm，能够满足大型零件的加工需求。

（2）主轴转速：最高转速可达12000r/min，配备高速主轴，提高加工效率。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度分别为80m/min、80m/min、40m/min，确保加工精度。

（4）控制系统：采用先进的CNC控制系统，具有操作简便、稳定性好等特点。

（5）冷却系统：配备高效冷却系统，确保加工过程中刀具和工件冷却，提高加工质量。

二、钻攻中心的用途

钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺于一体的数控机床。其主要用途如下：

1. 钻孔加工：适用于各种金属材料的钻孔加工，如铝合金、不锈钢、铜等。

2. 攻丝加工：适用于各种螺纹的加工，如内螺纹、外螺纹等。

3. 铣削加工：适用于平面、槽、孔等形状的铣削加工。

4. 精密加工：适用于高精度、高效率的加工需求。

5. 多功能加工：可实现钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺的复合加工。

三、操作指南

1. 设备安装与调试

（1）根据设备说明书，进行设备安装。

（2）连接电源、气源、冷却系统等。

（3）进行设备调试，确保设备运行正常。

2. 加工准备

（1）根据加工图纸，确定加工参数。

（2）选择合适的刀具、夹具等。

（3）检查工件、刀具、夹具等是否符合要求。

3. 加工操作

（1）启动设备，进行空运行。

（2）根据加工参数，设置刀具路径。

（3）进行加工操作，观察加工过程。

（4）加工完成后，检查加工质量。

四、案例分析

1. 案例一：某企业加工铝合金零件，采用XH7150CNC钻攻中心进行钻孔、攻丝加工。由于加工过程中刀具磨损严重，导致加工质量下降。分析原因：刀具选用不当，未根据加工材料选择合适的刀具。

2. 案例二：某企业加工不锈钢零件，采用XH8200CNC钻攻中心进行铣削加工。加工过程中，出现刀具断裂现象。分析原因：刀具硬度不足，无法承受铣削过程中的切削力。

3. 案例三：某企业加工螺纹零件，采用XH7150CNC钻攻中心进行攻丝加工。加工完成后，螺纹精度不符合要求。分析原因：攻丝参数设置不当，未根据螺纹规格选择合适的攻丝参数。

4. 案例四：某企业加工平面零件，采用XH8200CNC钻攻中心进行铣削加工。加工过程中，出现工件表面划痕。分析原因：刀具转速过高，导致工件表面划伤。

5. 案例五：某企业加工复杂形状零件，采用XH7150CNC钻攻中心进行复合加工。加工完成后，零件尺寸精度和形状精度均不符合要求。分析原因：加工路径规划不合理，未充分考虑刀具路径优化。

五、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心的主轴转速如何选择？

回答：主轴转速应根据加工材料、刀具类型、加工要求等因素综合考虑。一般而言，高速钢刀具的转速范围为3000-12000r/min，硬质合金刀具的转速范围为6000-15000r/min。

2. 问题：钻攻中心的进给速度如何设置？

回答：进给速度应根据加工材料、刀具类型、加工要求等因素综合考虑。一般而言，钻孔加工的进给速度范围为20-100mm/min，攻丝加工的进给速度范围为10-50mm/min。

3. 问题：钻攻中心的刀具选择有哪些注意事项？

回答：刀具选择时应考虑加工材料、加工精度、刀具寿命等因素。一般而言，高速钢刀具适用于加工钢材、铸铁等材料，硬质合金刀具适用于加工不锈钢、铝等材料。

4. 问题：钻攻中心的冷却系统如何维护？

回答：冷却系统应定期检查，确保冷却液清洁、流量充足。要定期更换冷却液，防止冷却液变质。

5. 问题：钻攻中心的加工精度如何保证？

回答：加工精度保证主要从以下几个方面入手：合理设置加工参数、选用合适的刀具、确保工件定位精度、加强设备维护等。