崇仁县金属加工店

设备型号详解：

崇仁县金属加工店所使用的设备型号为CJ-1000型数控车床。这是一款高性能、高精度的数控车床，广泛应用于各种金属加工领域。CJ-1000型数控车床具有以下特点：

1. 主轴转速范围广：CJ-1000型数控车床的主轴转速范围为20-6000r/min，可以满足不同加工工艺的需求。

2. 高精度：该设备采用了高精度的导轨和滚珠丝杠，保证了加工精度。其加工精度可达到IT6-IT9，完全满足客户对加工精度的要求。

3. 自动化程度高：CJ-1000型数控车床配备了先进的数控系统，可实现自动编程、自动加工等功能，提高生产效率。

4. 结构紧凑：该设备体积小巧，结构紧凑，便于安装和使用。

5. 维护方便：CJ-1000型数控车床的维护保养方便，降低了客户的维护成本。

帮助用户：

一、加工工艺介绍

1. 金属切削原理：金属切削是利用刀具与工件之间的相对运动，使工件表面产生加工误差，从而得到所需形状和尺寸的过程。

2. 切削要素：切削要素主要包括切削速度、进给量和切削深度。切削速度是指刀具与工件之间的相对速度；进给量是指刀具在工件上的进给量；切削深度是指刀具在工件上的切削深度。

3. 切削液：切削液在金属加工中起到冷却、润滑、清洗和防锈等作用。合理选择切削液可以提高加工质量，降低加工成本。

二、加工工艺参数设定

1. 切削速度：根据工件材料、刀具材质和加工精度要求，合理设定切削速度。通常情况下，切削速度越高，加工效率越高。

2. 进给量：进给量应根据工件材料、刀具材质和加工精度要求进行设定。进给量越大，加工效率越高，但加工质量会受到影响。

3. 切削深度：切削深度应根据工件材料、刀具材质和加工精度要求进行设定。切削深度越大，加工效率越高，但加工质量会受到影响。

案例一：某公司需要加工一批精密轴类零件，材料为不锈钢，表面粗糙度要求为Ra0.8μm。针对该案例，加工工艺参数设定如下：

- 切削速度：v=120m/min

- 进给量：f=0.2mm/r

- 切削深度：ap=0.5mm

案例二：某公司需要加工一批铝制轴类零件，材料为铝合金，表面粗糙度要求为Ra1.6μm。针对该案例，加工工艺参数设定如下：

- 切削速度：v=200m/min

- 进给量：f=0.3mm/r

- 切削深度：ap=1.0mm

案例三：某公司需要加工一批铜制轴类零件，材料为黄铜，表面粗糙度要求为Ra2.5μm。针对该案例，加工工艺参数设定如下：

- 切削速度：v=300m/min

- 进给量：f=0.4mm/r

- 切削深度：ap=1.5mm

案例四：某公司需要加工一批钛合金轴类零件，材料为钛合金，表面粗糙度要求为Ra3.2μm。针对该案例，加工工艺参数设定如下：

- 切削速度：v=400m/min

- 进给量：f=0.5mm/r

- 切削深度：ap=2.0mm

案例五：某公司需要加工一批铸铁轴类零件，材料为灰铸铁，表面粗糙度要求为Ra4.0μm。针对该案例，加工工艺参数设定如下：

- 切削速度：v=500m/min

- 进给量：f=0.6mm/r

- 切削深度：ap=2.5mm

尾部常见问题问答：

1. 问题：CJ-1000型数控车床的适用范围是什么？

解答：CJ-1000型数控车床适用于各类金属材料的加工，如碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等。

2. 问题：如何确保CJ-1000型数控车床的加工精度？

解答：确保CJ-1000型数控车床的加工精度需要从以下几个方面入手：选用合适的刀具、正确设定加工工艺参数、定期检查和维护设备。

3. 问题：CJ-1000型数控车床的维护周期是多久？

解答：CJ-1000型数控车床的维护周期一般为每周一次，具体根据实际使用情况而定。

4. 问题：CJ-1000型数控车床的刀具选用原则是什么？

解答：刀具选用原则包括：根据工件材料、加工精度、加工工艺等因素，选择合适的刀具材质、形状和尺寸。

5. 问题：CJ-1000型数控车床的加工效率如何？

解答：CJ-1000型数控车床具有较高的加工效率，尤其在批量生产中，可显著提高生产效率。