越南金属加工液市场价格

设备型号详解：

在越南金属加工液市场中，常见的设备型号有日本制Yamada系列、韩国制Dongil系列、德国制Wurth系列以及我国自主生产的SG系列等。以下以Yamada YL-7300为例进行详细解析。

Yamada YL-7300金属加工液设备是一款集冷却、润滑、清洗、防锈等多功能于一体的金属加工液设备。其具备以下特点：

1. 高效冷却：采用独特的冷却系统，可快速降低工件温度，提高加工效率。

2. 强力润滑：采用高品质的润滑油，降低工件摩擦系数，减少磨损。

3. 高效清洗：通过特殊的清洗系统，将工件表面的金属氧化物、污物等杂质彻底清除。

4. 防锈保护：采用特殊防锈剂，对工件进行防锈处理，延长工件使用寿命。

5. 自动化控制：具备完善的自动控制系统，实现一键操作，提高生产效率。

用户帮助部分：

一、设备操作步骤

1. 打开设备电源，预热至设定温度；

2. 将工件放置于加工区域；

3. 启动冷却系统，调节冷却温度；

4. 添加润滑油，启动润滑系统；

5. 根据工件材质和加工要求，调整清洗时间和强度；

6. 设定防锈时间，启动防锈系统；

7. 加工完成后，关闭设备电源，取出工件。

二、注意事项

1. 定期检查设备，确保各部件正常工作；

2. 严格按照设备说明书进行操作，避免误操作；

3. 定期更换润滑油、清洗剂和防锈剂，保证加工质量；

4. 避免将工件放置在高温、潮湿或腐蚀性环境中；

5. 注意设备周围的安全，避免发生意外事故。

案例分析：

案例一：某汽车零部件生产厂家在加工过程中，工件表面出现划痕，导致产品品质不合格。分析后发现，由于加工液使用时间过长，未能及时更换，导致润滑油品质下降，润滑效果不佳，从而造成工件划痕。

案例二：某精密机械加工厂在加工过程中，工件表面出现锈迹。经过分析，发现是因为加工液防锈效果不佳，未能有效防止工件生锈。

案例三：某模具加工厂在加工过程中，工件表面出现麻点。经过分析，发现是由于加工液清洗效果不佳，未能彻底清除工件表面的杂质，从而在加工过程中形成麻点。

案例四：某金属加工厂在加工过程中，工件表面出现腐蚀现象。分析后发现，是因为加工液冷却效果不佳，未能有效降低工件温度，导致工件在加工过程中发生腐蚀。

案例五：某航空发动机零部件加工厂在加工过程中，工件表面出现裂纹。分析后发现，是因为加工液未能有效润滑，导致工件在加工过程中产生高温，从而产生裂纹。

常见问题问答：

1. 问：金属加工液的价格与哪些因素有关？

答：金属加工液的价格与品牌、品质、规格、性能等因素有关。

2. 问：如何选择合适的金属加工液？

答：选择金属加工液时，需考虑工件材质、加工工艺、加工设备等因素。

3. 问：金属加工液使用过程中，如何防止工件生锈？

答：在加工过程中，应使用具有防锈性能的金属加工液，并确保工件表面干燥。

4. 问：如何判断金属加工液是否需要更换？

答：当加工液颜色变深、粘度下降、性能下降时，应考虑更换加工液。

5. 问：金属加工液对环境有何影响？

答：金属加工液在使用过程中，可能对环境造成污染。在使用时应采取有效措施，如回收、处理等。