设备型号详解
在金属加工行业中,自制金属加工机器因其灵活性和成本效益而备受青睐。以下将以一款常见的自制金属加工机器——XH-1200型数控金属加工中心为例,对其详细进行详解。
XH-1200型数控金属加工中心是一款集铣、钻、镗、铰、磨等多种加工功能于一体的自动化金属加工设备。该型号设备具备以下特点:
1. 结构特点
XH-1200型数控金属加工中心采用龙门式结构,整体稳定性好,适用于各种大型工件的加工。设备主要由以下部分组成:
(1)床身:采用高强度铸铁材料,具有足够的刚性和抗变形能力;
(2)立柱:采用高强度铝合金材料,具有良好的散热性能;
(3)横梁:采用高强度铝合金材料,确保加工精度;
(4)主轴箱:采用高精度滚动轴承,主轴转速范围广,可满足不同加工需求;
(5)数控系统:采用高性能数控系统,具备良好的加工性能和操作便捷性。
2. 技术参数
(1)最大加工尺寸:1200mm×600mm×800mm;
(2)工作台面尺寸:1000mm×500mm;
(3)最大承载能力:1500kg;
(4)主轴转速:30-8000r/min;
(5)进给速度:0-12000mm/min;
(6)定位精度:±0.01mm;
(7)重复定位精度:±0.005mm。
3. 优势特点
(1)高精度加工:XH-1200型数控金属加工中心采用高精度数控系统,可确保加工精度;
(2)自动化程度高:设备具备自动换刀、自动测量等功能,提高生产效率;
(3)操作简便:采用触摸屏操作界面,易于上手;
(4)维护成本低:设备采用模块化设计,便于维修和保养。
案例一:某汽车零部件加工厂在使用XH-1200型数控金属加工中心加工发动机曲轴时,发现加工精度不稳定,存在一定程度的偏差。
分析:通过检查发现,该厂在加工过程中,由于操作人员对数控系统参数设置不当,导致加工精度不稳定。针对该问题,我们建议该厂重新设置数控系统参数,并对操作人员进行培训,提高其操作技能。
案例二:某航空航天企业使用XH-1200型数控金属加工中心加工飞机结构件时,发现加工过程中存在刀具磨损过快现象。
分析:通过分析刀具磨损情况,发现该企业所使用的刀具材料不适合加工该结构件。针对该问题,我们建议更换更适合的刀具材料,并对刀具进行定期保养,延长刀具使用寿命。
案例三:某电子设备生产企业使用XH-1200型数控金属加工中心加工电子壳体时,发现加工过程中存在变形现象。
分析:通过分析加工工艺,发现该企业所采用的加工方法不合适,导致加工过程中产生变形。针对该问题,我们建议调整加工工艺,采用合适的加工方法,以消除变形现象。
案例四:某模具制造企业使用XH-1200型数控金属加工中心加工模具时,发现加工过程中存在表面粗糙度不符合要求的问题。
分析:通过检查发现,该企业所使用的数控系统参数设置不合理,导致加工表面粗糙度不达标。针对该问题,我们建议重新设置数控系统参数,并优化加工工艺,提高加工表面质量。
案例五:某机床制造企业使用XH-1200型数控金属加工中心加工机床导轨时,发现加工过程中存在刀具损坏现象。
分析:通过分析刀具损坏原因,发现该企业所使用的刀具切削力过大,导致刀具损坏。针对该问题,我们建议调整刀具参数,降低切削力,以延长刀具使用寿命。
常见问题问答
1. 问题:XH-1200型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少?
回答:XH-1200型数控金属加工中心的主轴转速范围为30-8000r/min。
2. 问题:XH-1200型数控金属加工中心的定位精度是多少?
回答:XH-1200型数控金属加工中心的定位精度为±0.01mm。
3. 问题:XH-1200型数控金属加工中心适用于哪些类型的金属加工?
回答:XH-1200型数控金属加工中心适用于铣、钻、镗、铰、磨等多种金属加工。
4. 问题:XH-1200型数控金属加工中心的操作界面是什么?
回答:XH-1200型数控金属加工中心采用触摸屏操作界面,操作便捷。
5. 问题:XH-1200型数控金属加工中心的维护周期是多久?
回答:XH-1200型数控金属加工中心的维护周期一般为半年或根据实际使用情况调整。
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