高速钻攻铣机加工中心(cnc钻攻加工中心)

【设备型号详解】

高速钻攻铣机加工中心（CNC钻攻加工中心）是一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺于一体的自动化数控机床。以下是对该设备型号的详细解析：

1. 结构特点

高速钻攻铣机加工中心采用模块化设计，主要由床身、主轴、工作台、进给系统、控制系统等部分组成。床身采用高强度铸铁材料，具有良好的刚性和稳定性；主轴采用高速主轴电机，转速可调，最高可达80000转/分钟；工作台采用T型槽结构，可方便安装夹具；进给系统采用伺服电机驱动，具有高精度、高稳定性；控制系统采用先进的数控系统，可实现多轴联动加工。

2. 技术参数

- 主轴转速：80000转/分钟

- 主轴功率：12KW

- 工作台尺寸：500mm x 500mm

- 最大钻孔直径：40mm

- 最大钻孔深度：100mm

- 攻丝范围：M2-M10

- 铣削能力：Φ2mm

- 定位精度：±0.01mm

- 运行速度：10000mm/min

3. 加工工艺

高速钻攻铣机加工中心适用于各类金属材料的加工，如不锈钢、铝合金、铜合金等。主要加工工艺包括：

- 钻孔：适用于各种孔径、深度的孔加工，如盲孔、通孔、沉孔等。

- 攻丝：适用于各种螺纹加工，如公制、英制、三角螺纹等。

- 铣削：适用于平面、槽、台阶等表面加工。

【案例分析】

1. 案例一：某汽车零部件企业需要加工一批铝合金外壳，要求孔径精度±0.01mm，孔深50mm，孔距3mm。

分析：高速钻攻铣机加工中心具备高精度、高稳定性的特点，可满足该企业的加工需求。采用高速主轴和精密定位系统，确保孔径精度和孔深要求。

2. 案例二：某电子设备制造企业需要加工一批精密螺丝，要求螺纹精度±0.01mm，螺纹长度5mm。

分析：高速钻攻铣机加工中心可轻松实现各种螺纹加工，采用高精度攻丝工艺，满足该企业对螺纹精度的要求。

3. 案例三：某航空零部件企业需要加工一批复杂形状的零件，如叶片、叶片槽等，要求加工精度±0.02mm。

分析：高速钻攻铣机加工中心可满足复杂形状零件的加工需求，采用高精度加工工艺和先进控制系统，确保加工精度。

4. 案例四：某机械制造企业需要加工一批高硬度材料（如硬质合金）的零件，要求加工表面粗糙度Ra0.8μm。

分析：高速钻攻铣机加工中心具备高速、高精度的特点，可满足高硬度材料零件的加工需求。采用专用刀具和切削参数，降低表面粗糙度。

5. 案例五：某模具制造企业需要加工一批大型模具，要求加工尺寸精度±0.02mm，加工表面粗糙度Ra1.6μm。

分析：高速钻攻铣机加工中心具备大尺寸加工能力，可满足大型模具的加工需求。采用大功率主轴和高效切削参数，确保加工精度和表面质量。

【常见问题问答】

1. 问题：高速钻攻铣机加工中心的主要优势是什么？

答案：高速钻攻铣机加工中心具有高精度、高稳定性、多功能等特点，可实现多种加工工艺，提高生产效率。

2. 问题：高速钻攻铣机加工中心的适用范围有哪些？

答案：适用于各类金属材料的加工，如不锈钢、铝合金、铜合金等，适用于汽车、电子、航空、机械等行业。

3. 问题：高速钻攻铣机加工中心的定位精度如何？

答案：定位精度可达±0.01mm，满足各类精密加工需求。

4. 问题：高速钻攻铣机加工中心的主轴转速范围是多少？

答案：主轴转速最高可达80000转/分钟，满足不同加工工艺的需求。

5. 问题：高速钻攻铣机加工中心的维护保养有哪些注意事项？

答案：定期检查润滑系统，保持刀具和机床清洁，避免过载和振动，确保设备正常运行。