7163数控平面磨床,作为一款高性能的磨削设备,广泛应用于各类机械加工行业。其采用先进的数控技术,实现了磨削过程的自动化、精确化,大大提高了生产效率和质量。本文将从专业角度对7163数控平面磨床进行详细介绍。
一、设备结构
7163数控平面磨床主要由床身、工作台、磨头、进给机构、控制系统等部分组成。床身为整体铸铁结构,具有良好的刚性和稳定性;工作台采用T型槽设计,方便工件安装和调整;磨头采用高速主轴,确保磨削精度;进给机构采用伺服电机驱动,实现精确的进给控制;控制系统采用先进的数控系统,实现磨削过程的自动化。
二、磨削原理
7163数控平面磨床采用砂轮磨削原理,通过高速旋转的砂轮对工件表面进行磨削。磨削过程中,砂轮与工件接触产生摩擦,使工件表面产生塑性变形,从而达到去除工件表面毛刺、提高表面质量的目的。
三、技术特点
1. 高精度:7163数控平面磨床采用高精度滚珠丝杠和伺服电机,确保磨削过程的精确控制,可实现高精度磨削。
2. 高效率:数控系统实现磨削过程的自动化,减少人工干预,提高生产效率。
3. 灵活性:7163数控平面磨床可适用于多种工件的磨削,如平面、曲面、外圆、内孔等。
4. 稳定性:床身采用整体铸铁结构,具有良好的刚性和稳定性,确保磨削过程的平稳运行。
5. 操作简便:数控系统界面友好,操作简单,易于学习和掌握。
四、应用领域
7163数控平面磨床广泛应用于以下领域:
1. 机床行业:用于磨削各类机床导轨、主轴、滑块等关键部件。
2. 汽车行业:用于磨削发动机曲轴、凸轮轴、变速箱齿轮等。
3. 铸造行业:用于磨削铸件毛坯、模具等。
4. 通用机械行业:用于磨削各类机械零部件,如轴承、齿轮、轴类等。
五、维护保养
1. 定期检查机床各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的零件。
2. 定期清洁机床,保持机床的清洁和干燥。
3. 定期检查润滑系统,确保润滑油的清洁和充足。
4. 定期检查电气系统,确保电气设备的正常运行。
5. 定期检查控制系统,确保数控系统的稳定运行。
7163数控平面磨床凭借其高精度、高效率、高稳定性等特点,在各类机械加工行业中具有广泛的应用前景。通过合理的维护保养,可确保机床的长期稳定运行,为企业创造更大的经济效益。
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