定制钻攻中心好的供应商(钻攻中心多少钱一台)

一、设备型号详解

定制钻攻中心是一种集钻、铣、镗、铰等多种加工工艺于一体的数控机床，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、精密机械等行业。以下是对一款定制钻攻中心型号的详细解析：

1. 主机参数

- 型号：DS-800

- 最大加工直径：800mm

- 最大加工长度：800mm

- 主轴转速：0-12000r/min

- 主轴功率：20kW

- 刀具数量：32把

- 刀具换刀时间：≤2秒

2. 控制系统

- 控制系统：FANUC 0i-MC

- 显示屏：10.4英寸彩色液晶触摸屏

- 接口：RS232、USB、以太网等

3. 伺服系统

- 伺服电机：日本安川伺服电机

- 伺服驱动器：日本三菱伺服驱动器

- 伺服精度：±0.01mm

4. 导轨系统

- 导轨类型：滚珠丝杠

- 导轨精度：±0.005mm

5. 冷却系统

- 冷却方式：风冷

- 冷却功率：3kW

二、帮助用户

1. 了解定制钻攻中心的优势

- 加工精度高：采用高精度导轨和伺服系统，加工精度可达±0.01mm。

- 加工效率高：多轴联动，可同时完成多种加工工艺，提高生产效率。

- 自动化程度高：采用先进数控系统，可实现自动化加工，降低人工成本。

- 适用范围广：适用于航空航天、汽车制造、模具制造、精密机械等行业。

2. 如何选择定制钻攻中心

- 根据加工需求：了解加工产品的尺寸、形状、材料等，选择合适的加工中心型号。

- 考虑加工精度：根据加工精度要求，选择相应精度的加工中心。

- 考虑加工效率：根据生产任务量，选择加工效率高的加工中心。

- 考虑售后服务：选择有良好售后服务体系的供应商。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

问题：航空零件加工要求高精度、高效率，且材料为高强度合金钢。

分析：选用DS-800型定制钻攻中心，采用高精度导轨和伺服系统，可满足加工精度要求。多轴联动功能提高加工效率，缩短生产周期。

2. 案例二：某汽车零件加工

问题：汽车零件加工要求高精度、高效率，且材料为铝合金。

分析：选用DS-800型定制钻攻中心，采用风冷冷却系统，有效降低加工温度，保证加工精度。多轴联动功能提高加工效率，缩短生产周期。

3. 案例三：某模具制造

问题：模具制造要求高精度、高效率，且材料为钢。

分析：选用DS-800型定制钻攻中心，采用高精度导轨和伺服系统，满足加工精度要求。刀具换刀时间短，提高加工效率。

4. 案例四：某精密机械加工

问题：精密机械加工要求高精度、高效率，且材料为不锈钢。

分析：选用DS-800型定制钻攻中心，采用高精度导轨和伺服系统，满足加工精度要求。多轴联动功能提高加工效率，缩短生产周期。

5. 案例五：某医疗器械加工

问题：医疗器械加工要求高精度、高效率，且材料为钛合金。

分析：选用DS-800型定制钻攻中心，采用高精度导轨和伺服系统，满足加工精度要求。风冷冷却系统有效降低加工温度，保证加工精度。

四、常见问题问答

1. 定制钻攻中心的价格是多少？

答：定制钻攻中心的价格因型号、配置等因素而异，一般在几十万到几百万元不等。

2. 定制钻攻中心的售后服务有哪些？

答：定制钻攻中心供应商一般提供设备安装、调试、维修、培训等售后服务。

3. 定制钻攻中心的使用寿命有多长？

答：定制钻攻中心的使用寿命一般在10年以上，具体寿命取决于设备维护保养情况。

4. 定制钻攻中心的加工精度如何？

答：定制钻攻中心的加工精度可达±0.01mm，具体精度取决于设备配置和加工工艺。

5. 定制钻攻中心适用于哪些行业？

答：定制钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具制造、精密机械、医疗器械等行业。