在数控车床的加工过程中,精确的测量是确保产品质量和加工精度的重要环节。数控车床常用的测量工具主要包括以下几种:
一、千分尺
千分尺是一种高精度的测量工具,适用于测量轴类、孔类等零件的尺寸。其测量范围为0~25mm,精度可达0.01mm。使用千分尺时,应注意以下几点:
1. 保持测量力适中,避免用力过猛导致测量结果失真。
2. 选择合适的测量面,确保测量面与被测件表面接触良好。
3. 测量前,应先检查千分尺的测量力是否正常。
二、内径千分尺
内径千分尺主要用于测量孔的直径和深度。其测量范围为0~50mm,精度可达0.01mm。使用内径千分尺时,应注意以下几点:
1. 选择合适的测量头,确保测量头与孔壁接触良好。
2. 测量时,应将内径千分尺的测量面与孔壁平行。
3. 测量前,应先检查内径千分尺的测量力是否正常。
三、百分表
百分表是一种常用的测量工具,适用于测量工件表面的平面度、直线度、跳动等。其测量范围为0~25mm,精度可达0.01mm。使用百分表时,应注意以下几点:
1. 选择合适的测量杆,确保测量杆与工件表面接触良好。
2. 测量时,应将百分表固定在工件上,并调整测量杆与工件表面的距离。
3. 测量前,应先检查百分表的测量力是否正常。
四、水平仪
水平仪主要用于测量工件表面的水平度。其测量范围为0~150mm,精度可达0.01mm。使用水平仪时,应注意以下几点:
1. 选择合适的测量面,确保测量面与工件表面接触良好。
2. 测量时,应将水平仪放置在工件上,并调整测量面与工件表面的距离。
3. 测量前,应先检查水平仪的测量力是否正常。
五、万能角度尺
万能角度尺主要用于测量工件表面的角度。其测量范围为0~360°,精度可达0.01°。使用万能角度尺时,应注意以下几点:
1. 选择合适的测量面,确保测量面与工件表面接触良好。
2. 测量时,应将万能角度尺放置在工件上,并调整测量面与工件表面的距离。
3. 测量前,应先检查万能角度尺的测量力是否正常。
六、卡尺
卡尺是一种常用的测量工具,适用于测量工件的外径、内径、深度等。其测量范围为0~300mm,精度可达0.01mm。使用卡尺时,应注意以下几点:
1. 选择合适的测量头,确保测量头与工件表面接触良好。
2. 测量时,应将卡尺放置在工件上,并调整测量头与工件表面的距离。
3. 测量前,应先检查卡尺的测量力是否正常。
数控车床常用的测量工具在加工过程中发挥着重要作用。熟练掌握各种测量工具的使用方法和注意事项,有助于提高加工精度和产品质量。在实际操作中,应根据工件的具体要求选择合适的测量工具,确保测量结果的准确性。
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