几万块钱钻攻中心(钻攻中心价格)

钻攻中心，作为一种高效的多功能数控机床，广泛应用于机械加工领域。它集钻孔、攻丝、车削等多种加工方式于一体，具有操作简便、加工精度高、加工效率快等优点。下面将详细解析一款几万块钱的钻攻中心设备，并从用户角度出发，提供详细的操作指导和案例解析。

一、设备型号详解

1. 主机参数

- 型号：ZK-800

- 工作台尺寸：800mm×400mm

- 主轴转速：6000-24000r/min

- 主轴行程：100mm

- X轴行程：600mm

- Y轴行程：400mm

- Z轴行程：200mm

- 刀具数量：12把

- 定位精度：±0.01mm

2. 设备特点

- 全封闭防护，操作安全可靠；

- 优质伺服电机，保证加工精度和稳定性；

- 高速主轴，满足高速加工需求；

- 人性化操作界面，易于上手；

- 高效节能，降低生产成本。

二、操作指导

1. 设备安装

- 首先确保机床放置在平整的地面，安装地脚螺栓；

- 将机床电源线、气源管、冷却液管等连接好；

- 检查各部件是否完好，如有损坏及时更换。

2. 软件操作

- 启动机床，进入操作界面；

- 设置加工参数，如加工路径、切削参数等；

- 选择刀具，设置刀具参数；

- 点击“开始”按钮，机床开始加工。

三、案例解析

1. 案例一：加工铝合金外壳

问题：加工过程中，出现加工表面粗糙，表面有划痕。

分析：可能是刀具磨损严重，导致加工精度下降；或者加工参数设置不合理。

解决方法：更换新刀具，调整加工参数，提高加工精度。

2. 案例二：加工不锈钢内孔

问题：加工过程中，出现断刀现象。

分析：可能是加工速度过快，刀具受力过大；或者刀具刚性不足。

解决方法：降低加工速度，提高刀具刚性。

3. 案例三：加工塑料件

问题：加工过程中，出现工件变形。

分析：可能是夹具定位不准确，导致加工过程中工件受力不均；或者加工参数设置不合理。

解决方法：调整夹具定位，优化加工参数。

4. 案例四：加工铸铁件

问题：加工过程中，出现刀具磨损严重。

分析：可能是切削液使用不当，导致刀具磨损加剧；或者加工参数设置不合理。

解决方法：更换合适的切削液，调整加工参数。

5. 案例五：加工齿轮

问题：加工过程中，齿轮精度不高。

分析：可能是加工路径不合理，导致齿轮齿形不规整；或者加工参数设置不合理。

解决方法：优化加工路径，调整加工参数。

四、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心加工精度如何保证？

答：保证钻攻中心加工精度的关键在于刀具选用、加工参数设置、机床稳定性等方面。选用优质刀具、合理设置加工参数、确保机床稳定性是提高加工精度的关键。

2. 问题：钻攻中心加工效率如何？

答：钻攻中心具有高效加工的特点，一般情况下，加工效率可提高30%以上。

3. 问题：钻攻中心加工成本如何？

答：钻攻中心加工成本主要包括刀具、切削液、机床折旧等。合理选用刀具、切削液，降低机床折旧，可以有效降低加工成本。

4. 问题：钻攻中心适用范围有哪些？

答：钻攻中心适用于加工各种金属和非金属材料，如金属件、塑料件、陶瓷件等。

5. 问题：钻攻中心维护保养有哪些注意事项？

答：钻攻中心维护保养主要包括清洁机床、检查刀具、更换切削液、检查机床润滑等方面。定期进行维护保养，可以延长机床使用寿命，提高加工效率。