芳纶制品数控加工设备在芳纶面料生产中的应用
一、设备型号详解
1. 设备名称:芳纶制品数控加工中心
2. 设备型号:FAN-6000
3. 设备规格:
- 最大加工尺寸:6000mm×3000mm×2000mm
- 工作台面积:6000mm×3000mm
- 主轴转速:0-12000r/min
- 进给速度:0-10000mm/min
- 刀具数量:12把
- 刀具直径:0-100mm
- 刀具材料:高速钢、硬质合金
- 控制系统:德国Siemens 840D数控系统
4. 设备特点:
- 高精度:采用高精度滚珠丝杠和导轨,确保加工精度达到±0.01mm。
- 高效率:主轴转速高,进给速度快,加工效率高。
- 智能化:采用Siemens 840D数控系统,实现自动化加工,降低人工成本。
- 安全性:具备自动报警和保护功能,确保加工安全。
二、设备应用帮助
1. 设备操作流程
- 装夹工件:将工件放置在工作台上,调整位置,确保工件与加工中心对齐。
- 编程:根据加工要求,编写数控程序,输入到数控系统中。
- 加工:启动数控系统,开始加工。
- 取出工件:加工完成后,取出工件,进行后续处理。
2. 设备维护保养
- 定期检查:定期检查设备各部件,确保设备正常运行。
- 清洁保养:定期清洁设备,防止灰尘、油污等影响设备性能。
- 润滑保养:定期给设备各部件加注润滑油,确保设备运行顺畅。
三、案例分析
1. 案例一:某芳纶面料生产厂家在加工过程中,发现设备出现异常振动,导致加工精度下降。
分析:经检查,发现设备主轴轴承磨损严重,导致主轴振动。更换主轴轴承后,设备恢复正常。
2. 案例二:某芳纶面料生产厂家在加工过程中,发现加工表面出现划痕。
分析:经检查,发现刀具磨损严重,导致加工表面出现划痕。更换刀具后,加工质量得到提升。
3. 案例三:某芳纶面料生产厂家在加工过程中,发现加工表面出现凹坑。
分析:经检查,发现加工中心导轨磨损严重,导致加工精度下降。更换导轨后,加工质量得到提升。
4. 案例四:某芳纶面料生产厂家在加工过程中,发现加工表面出现波纹。
分析:经检查,发现数控程序编写错误,导致加工过程中出现波纹。修改数控程序后,加工质量得到提升。
5. 案例五:某芳纶面料生产厂家在加工过程中,发现加工表面出现裂纹。
分析:经检查,发现工件装夹不稳定,导致加工过程中出现裂纹。调整工件装夹方式后,加工质量得到提升。
四、常见问题问答
1. 问题:芳纶制品数控加工中心的主轴转速是多少?
答案:主轴转速为0-12000r/min。
2. 问题:芳纶制品数控加工中心的进给速度是多少?
答案:进给速度为0-10000mm/min。
3. 问题:芳纶制品数控加工中心适用于哪些材料?
答案:适用于芳纶、碳纤维、玻璃纤维等复合材料。
4. 问题:芳纶制品数控加工中心的加工精度是多少?
答案:加工精度达到±0.01mm。
5. 问题:芳纶制品数控加工中心的控制系统是什么?
答案:控制系统为德国Siemens 840D数控系统。
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