昆山常用钻攻中心有哪些(昆山钻工招聘网)

昆山常用钻攻中心详解

一、设备型号详解

1. 昆山DMC6300V

昆山DMC6300V是一款高性能的钻攻中心，适用于各种金属加工行业。该设备具有以下特点：

（1）加工范围广：可加工直径为Φ10mm至Φ300mm的孔，以及Φ10mm至Φ80mm的槽。

（2）加工精度高：采用高精度导轨和伺服电机，加工精度可达±0.01mm。

（3）快速换刀：采用高速换刀系统，换刀时间仅需2秒。

（4）自动化程度高：具备自动对刀、自动换刀、自动测量等功能。

2. 昆山DMC6400V

昆山DMC6400V是一款中型钻攻中心，适用于模具、汽车零部件、航空航天等行业。该设备具有以下特点：

（1）加工范围广：可加工直径为Φ10mm至Φ400mm的孔，以及Φ10mm至Φ100mm的槽。

（2）加工精度高：采用高精度导轨和伺服电机，加工精度可达±0.005mm。

（3）快速换刀：采用高速换刀系统，换刀时间仅需3秒。

（4）自动化程度高：具备自动对刀、自动换刀、自动测量等功能。

3. 昆山DMC6500V

昆山DMC6500V是一款大型钻攻中心，适用于大型模具、汽车零部件、航空航天等行业。该设备具有以下特点：

（1）加工范围广：可加工直径为Φ10mm至Φ500mm的孔，以及Φ10mm至Φ150mm的槽。

（2）加工精度高：采用高精度导轨和伺服电机，加工精度可达±0.003mm。

（3）快速换刀：采用高速换刀系统，换刀时间仅需4秒。

（4）自动化程度高：具备自动对刀、自动换刀、自动测量等功能。

二、帮助用户

1. 如何选择合适的钻攻中心？

（1）根据加工范围选择：根据加工零件的尺寸和形状，选择合适的钻攻中心型号。

（2）根据加工精度选择：根据加工零件的精度要求，选择加工精度高的钻攻中心。

（3）根据加工效率选择：根据加工零件的生产量，选择加工效率高的钻攻中心。

2. 如何提高钻攻中心的加工效率？

（1）优化加工工艺：合理选择刀具、切削参数和加工路径，提高加工效率。

（2）提高刀具质量：选用高品质的刀具，减少刀具磨损，提高加工效率。

（3）定期维护保养：定期检查和保养钻攻中心，确保设备正常运行。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件企业加工直径为Φ50mm的孔，要求加工精度±0.01mm。分析：选用昆山DMC6300V钻攻中心，采用高速钢刀具，切削参数为v=200m/min，f=0.2mm/r，加工后孔径达到要求。

2. 案例二：某模具企业加工直径为Φ100mm的孔，要求加工精度±0.005mm。分析：选用昆山DMC6400V钻攻中心，采用硬质合金刀具，切削参数为v=150m/min，f=0.15mm/r，加工后孔径达到要求。

3. 案例三：某航空航天企业加工直径为Φ200mm的孔，要求加工精度±0.003mm。分析：选用昆山DMC6500V钻攻中心，采用超硬刀具，切削参数为v=100m/min，f=0.1mm/r，加工后孔径达到要求。

4. 案例四：某电子企业加工直径为Φ30mm的槽，要求加工精度±0.01mm。分析：选用昆山DMC6300V钻攻中心，采用高速钢刀具，切削参数为v=300m/min，f=0.3mm/r，加工后槽宽达到要求。

5. 案例五：某医疗器械企业加工直径为Φ50mm的孔，要求加工精度±0.005mm。分析：选用昆山DMC6400V钻攻中心，采用硬质合金刀具，切削参数为v=250m/min，f=0.25mm/r，加工后孔径达到要求。

四、常见问题问答

1. 问题：昆山钻攻中心的加工范围是多少？

答案：昆山钻攻中心的加工范围根据型号不同而有所差异，一般可加工直径为Φ10mm至Φ500mm的孔，以及Φ10mm至Φ150mm的槽。

2. 问题：昆山钻攻中心的加工精度是多少？

答案：昆山钻攻中心的加工精度根据型号不同而有所差异，一般可达±0.01mm至±0.003mm。

3. 问题：昆山钻攻中心的换刀时间是多少？

答案：昆山钻攻中心的换刀时间根据型号不同而有所差异，一般可在2秒至4秒内完成。

4. 问题：昆山钻攻中心适用于哪些行业？

答案：昆山钻攻中心适用于模具、汽车零部件、航空航天、电子、医疗器械等行业。

5. 问题：如何提高昆山钻攻中心的加工效率？

答案：提高昆山钻攻中心的加工效率可以通过优化加工工艺、提高刀具质量、定期维护保养等方式实现。