金属加工液的应用图片

设备型号详解：XYZ-950金属加工液自动调配系统

XYZ-950金属加工液自动调配系统是一款集自动化、智能化于一体的金属加工液调配设备。该设备适用于各类金属加工行业，如汽车制造、航空航天、机械加工等。以下是该设备的主要组成部分及其功能详解：

1. 自动化控制系统：该系统采用PLC编程，可实现加工液的自动调配、监测和控制。通过触摸屏操作界面，用户可以方便地设置加工液的配方、浓度、流量等参数。

2. 调配罐：调配罐是设备的核心部分，采用不锈钢材质，容量为1000L。罐内设有搅拌器，确保加工液均匀混合。

3. 原料储存系统：原料储存系统包括原料桶、输送泵和管道。原料桶用于储存各种原料，输送泵负责将原料输送到调配罐，管道连接各部分，确保原料顺畅流动。

4. 添加系统：添加系统由定量泵、流量计和电磁阀组成。定量泵负责将原料按比例输送到调配罐，流量计实时监测流量，电磁阀控制原料的进出。

5. 混合系统：混合系统采用高效搅拌器，确保调配后的加工液均匀混合，提高加工效果。

6. 真空脱气系统：真空脱气系统用于去除加工液中的气泡，提高加工液的稳定性和使用寿命。

7. 精密过滤系统：精密过滤系统采用多层过滤材料，确保加工液的清洁度，降低加工过程中的污染。

8. 恒温系统：恒温系统采用循环水泵和加热器，保证加工液的温度稳定，满足各种加工需求。

案例一：某汽车制造企业

问题：在加工过程中，发现金属表面存在划痕，影响产品质量。

分析：经调查，发现加工液调配过程中，原料比例不均匀，导致加工液性能不稳定。使用XYZ-950金属加工液自动调配系统后，通过精确控制原料比例，提高了加工液的稳定性，有效解决了划痕问题。

案例二：某航空航天企业

问题：加工过程中，发现零件表面出现腐蚀现象。

分析：经分析，发现加工液中含有过量杂质，导致零件表面腐蚀。使用XYZ-950金属加工液自动调配系统后，通过精密过滤系统去除杂质，提高了加工液的清洁度，有效解决了腐蚀问题。

案例三：某机械加工企业

问题：加工过程中，发现零件表面出现麻点。

分析：经调查，发现加工液温度不稳定，导致零件表面出现麻点。使用XYZ-950金属加工液自动调配系统后，通过恒温系统保证加工液温度稳定，有效解决了麻点问题。

案例四：某模具制造企业

问题：加工过程中，发现模具表面出现磨损。

分析：经分析，发现加工液中含有硬质颗粒，导致模具表面磨损。使用XYZ-950金属加工液自动调配系统后，通过精密过滤系统去除硬质颗粒，提高了加工液的清洁度，有效解决了模具磨损问题。

案例五：某电子制造企业

问题：加工过程中，发现电子元件表面出现氧化。

分析：经调查，发现加工液中含有氧化性物质，导致电子元件表面氧化。使用XYZ-950金属加工液自动调配系统后，通过精确控制原料比例，降低了氧化性物质的含量，有效解决了氧化问题。

常见问题问答：

1. 问：XYZ-950金属加工液自动调配系统的操作难度如何？

答：该系统采用触摸屏操作界面，操作简单易懂，用户可以快速上手。

2. 问：设备在运行过程中，如何保证加工液的稳定性？

答：设备采用自动化控制系统，通过精确控制原料比例、温度等参数，确保加工液的稳定性。

3. 问：设备在运行过程中，如何保证加工液的清洁度？

答：设备采用精密过滤系统，去除加工液中的杂质和硬质颗粒，提高清洁度。

4. 问：设备在运行过程中，如何保证加工液的温度？

答：设备采用恒温系统，通过循环水泵和加热器保证加工液温度稳定。

5. 问：设备在运行过程中，如何进行维护保养？

答：设备采用不锈钢材质，具有较强的耐腐蚀性。定期清洗调配罐、过滤系统等部件，确保设备正常运行。