综合钻攻中心机(钻攻中心多少钱一台)

综合钻攻中心机（钻攻中心多少钱一台）

一、设备型号详解

综合钻攻中心机是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的自动化加工设备，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。以下是几种常见的综合钻攻中心机型号及其特点：

1.型号：GSK-980TD

特点：GSK-980TD是一款高速、高精度综合钻攻中心机，适用于精密模具、汽车零部件、航空航天等领域的加工。该机型具备以下特点：

（1）高速主轴：最高转速可达12000转/分钟，满足高速加工需求。

（2）高精度：采用全闭环数控系统，加工精度可达±0.005mm。

（3）大加工范围：X、Y、Z轴行程分别为800mm、500mm、500mm，满足大型工件加工需求。

（4）自动换刀：配备自动换刀系统，实现高效换刀，提高加工效率。

2.型号：FANUC-Oi-MC

特点：FANUC-Oi-MC是一款高性能、高精度综合钻攻中心机，适用于各种复杂模具、汽车零部件等加工。该机型具备以下特点：

（1）高精度：采用FANUC数控系统，加工精度可达±0.005mm。

（2）高速主轴：最高转速可达18000转/分钟，满足高速加工需求。

（3）大加工范围：X、Y、Z轴行程分别为600mm、400mm、400mm，满足各种工件加工需求。

（4）多轴联动：可实现X、Y、Z轴三轴联动，提高加工精度和效率。

3.型号：MORI SEIKI-MNEX

特点：MORI SEIKI-MNEX是一款高性能、高效率综合钻攻中心机，适用于精密模具、航空航天等领域的加工。该机型具备以下特点：

（1）高速主轴：最高转速可达24000转/分钟，满足高速加工需求。

（2）高精度：采用MORI SEIKI数控系统，加工精度可达±0.005mm。

（3）大加工范围：X、Y、Z轴行程分别为1000mm、500mm、500mm，满足大型工件加工需求。

（4）自动换刀：配备自动换刀系统，实现高效换刀，提高加工效率。

二、帮助用户详解

1.选择合适的机型：根据加工需求，选择具有相应性能和加工范围的机型。

2.配置合理的刀具：根据加工材料、工件形状等因素，选择合适的刀具。

3.优化加工参数：合理设置切削参数、主轴转速等，提高加工效率。

4.维护保养：定期对设备进行检查、清洁和润滑，确保设备正常运行。

5.操作培训：对操作人员进行专业培训，提高操作技能。

三、案例分析

1.案例一：某汽车零部件企业，由于加工精度要求高，原加工设备无法满足需求。采用GSK-980TD综合钻攻中心机后，加工精度达到±0.005mm，满足了企业需求。

2.案例二：某航空航天企业，加工的复杂模具尺寸较大，原加工设备加工效率低。采用FANUC-Oi-MC综合钻攻中心机后，加工效率提高了50%，满足了企业需求。

3.案例三：某精密模具企业，由于加工过程中存在刀具磨损严重、加工精度不稳定等问题。采用MORI SEIKI-MNEX综合钻攻中心机后，刀具磨损降低，加工精度稳定。

4.案例四：某电子产品企业，加工的小型精密零件，原加工设备加工效率低。采用综合钻攻中心机后，加工效率提高了30%，满足了企业需求。

5.案例五：某模具企业，加工的复杂模具存在加工难度大、加工周期长等问题。采用综合钻攻中心机后，加工周期缩短了40%，满足了企业需求。

四、常见问题问答

1.问：综合钻攻中心机的加工精度如何？

答：综合钻攻中心机的加工精度通常在±0.005mm左右，具体精度取决于设备型号和加工材料。

2.问：综合钻攻中心机的加工效率如何？

答：综合钻攻中心机的加工效率较高，一般比传统加工设备提高30%以上。

3.问：综合钻攻中心机适用于哪些领域？

答：综合钻攻中心机适用于精密模具、汽车零部件、航空航天、电子产品等领域的加工。

4.问：综合钻攻中心机的刀具更换是否方便？

答：综合钻攻中心机配备自动换刀系统，实现高效换刀，操作方便。

5.问：综合钻攻中心机的维护保养需要注意什么？

答：综合钻攻中心机的维护保养需要注意以下几个方面：

（1）定期检查设备，确保设备正常运行；

（2）保持设备清洁，防止灰尘和异物进入设备内部；

（3）定期更换润滑油，确保设备润滑良好；

（4）定期检查刀具，确保刀具锋利；

（5）定期检查数控系统，确保系统稳定运行。