金属加工的名称有哪些呢

一、设备型号详解

金属加工，又称金属切削加工，是指利用刀具在金属表面进行切削、磨削、铣削、钻孔等操作，从而改变金属形状、尺寸、表面质量等的一种工艺。以下对几种常见的金属加工设备型号进行详解：

1. C620-1卧式车床

C620-1卧式车床是我国生产的一种通用型车床，主要用于各种轴类零件的加工，如轴、套筒、盘类等。其主要技术参数如下：

（1）主轴转速范围：50-1600r/min；

（2）最大加工直径：400mm；

（3）最大加工长度：1000mm。

2. BX6132数控车床

BX6132数控车床是一种高精度、高效率的数控机床，适用于各类复杂轴类零件的加工。其主要技术参数如下：

（1）主轴转速范围：20-5000r/min；

（2）最大加工直径：320mm；

（3）最大加工长度：1500mm；

（4）控制方式：数控。

3. G73立式加工中心

G73立式加工中心是一种高效率、多功能的加工设备，适用于各种箱体、盘类零件的加工。其主要技术参数如下：

（1）主轴转速范围：200-5000r/min；

（2）最大加工直径：300mm；

（3）最大加工长度：1000mm；

（4）控制方式：数控。

4. M7130平面磨床

M7130平面磨床是一种高精度、高效率的磨床，主要用于各种平面、外圆、内孔等零件的磨削加工。其主要技术参数如下：

（1）磨削宽度：630mm；

（2）最大磨削长度：1300mm；

（3）磨头转速：1800r/min；

（4）进给量：0.02-0.4mm/r。

5. M440B磨齿机

M440B磨齿机是一种高精度、高效率的磨齿设备，主要用于各种齿轮的磨削加工。其主要技术参数如下：

（1）磨齿直径：400mm；

（2）磨齿模数：0.5-5mm；

（3）磨齿压力角：20°；

（4）磨头转速：100-800r/min。

二、案例分析

1. 案例一：C620-1卧式车床加工轴类零件时，出现工件加工表面粗糙度过大问题。

分析：可能是由于刀具磨损严重，或者加工过程中刀具与工件接触不良造成的。解决方法：更换新刀具，检查刀具安装是否牢固，提高加工精度。

2. 案例二：BX6132数控车床加工盘类零件时，出现加工中心振动问题。

分析：可能是由于主轴轴承磨损严重，或者机床基础不稳定造成的。解决方法：检查主轴轴承磨损情况，调整机床基础，确保加工中心稳定运行。

3. 案例三：G73立式加工中心加工箱体零件时，出现加工表面质量不佳问题。

分析：可能是由于刀具磨损严重，或者编程参数不合理造成的。解决方法：更换新刀具，优化编程参数，提高加工质量。

4. 案例四：M7130平面磨床磨削外圆时，出现磨削表面不平整问题。

分析：可能是由于磨头磨损严重，或者磨削参数设置不合理造成的。解决方法：更换新磨头，调整磨削参数，确保磨削表面平整。

5. 案例五：M440B磨齿机磨削齿轮时，出现磨削表面裂纹问题。

分析：可能是由于磨削参数设置不合理，或者齿轮材料硬度过高造成的。解决方法：调整磨削参数，降低齿轮材料硬度，避免裂纹产生。

三、常见问题问答

1. 金属加工过程中，如何提高加工精度？

答：提高加工精度需要从以下几个方面入手：

（1）选用合适的刀具和加工参数；

（2）优化编程参数；

（3）确保机床精度和稳定性；

（4）定期进行刀具、机床维护和保养。

2. 金属加工过程中，如何减少加工表面的粗糙度？

答：减少加工表面的粗糙度需要从以下几个方面入手：

（1）选用合适的刀具和加工参数；

（2）提高机床的加工精度；

（3）定期进行刀具、机床维护和保养。

3. 金属加工过程中，如何提高加工效率？

答：提高加工效率需要从以下几个方面入手：

（1）选用高效率的刀具和加工参数；

（2）优化编程参数；

（3）提高机床的加工精度和稳定性；

（4）合理安排生产计划。

4. 金属加工过程中，如何降低加工成本？

答：降低加工成本需要从以下几个方面入手：

（1）合理选用刀具和加工参数；

（2）提高加工效率；

（3）加强刀具、机床维护和保养；

（4）优化生产流程。

5. 金属加工过程中，如何避免加工表面的损伤？

答：避免加工表面的损伤需要从以下几个方面入手：

（1）选用合适的刀具和加工参数；

（2）提高机床的加工精度和稳定性；

（3）加强刀具、机床维护和保养；

（4）合理调整加工参数，避免过度切削。