金工实习数控加工总结(数控金工实训总结报告)

金工实习数控加工总结

一、金工实习数控加工概述

金工实习是机械类专业学生的重要实践环节，通过金工实习，学生可以掌握机械加工的基本原理和操作技能，提高动手能力和综合素质。数控加工作为现代机械加工的主要方式，其应用范围越来越广泛。本文将从金工实习数控加工的概述、操作步骤、常见问题及案例分析等方面进行详细阐述。

二、金工实习数控加工操作步骤

1. 数控加工编程

数控加工编程是数控加工的前提和基础。在编程过程中，需要根据零件图纸要求，选择合适的数控加工代码，编写出符合加工要求的加工程序。

2. 数控机床操作

（1）开机前准备：检查机床各部位是否正常，加注润滑油，调整机床位置。

（2）加工程序输入：将编程好的加工程序输入到数控机床的控制系统。

（3）试运行：在正式加工前，进行试运行，检查加工程序是否正确，机床运行是否平稳。

（4）正式加工：按照加工程序进行加工，观察加工过程，确保加工质量。

3. 加工后处理

（1）检查加工表面质量：检查加工表面是否存在划痕、毛刺等缺陷。

（2）去除加工余量：对加工后的零件进行去毛刺、倒角等处理。

（3）检验：按照图纸要求，对加工后的零件进行尺寸、形状等检验。

三、常见问题及案例分析

1. 问题一：数控加工编程错误

案例：某学生在编程过程中，将刀具半径补偿值写错，导致加工出的零件尺寸偏差较大。

分析：在编程过程中，要仔细核对零件图纸和编程参数，确保编程正确。

2. 问题二：数控机床操作失误

案例：某学生在操作数控机床时，误操作了机床的急停按钮，导致机床突然停止运行。

分析：在操作数控机床时，要熟悉机床的操作规程，避免误操作。

3. 问题三：加工过程中刀具磨损

案例：某学生在加工过程中，发现刀具磨损严重，导致加工质量下降。

分析：在加工过程中，要定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具。

4. 问题四：加工表面质量差

案例：某学生在加工过程中，发现加工表面存在划痕、毛刺等缺陷。

分析：在加工过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保加工质量。

5. 问题五：加工效率低

案例：某学生在加工过程中，发现加工效率较低，导致工期延误。

分析：在加工过程中，要合理安排加工顺序，提高加工效率。

四、金工实习数控加工总结

通过金工实习数控加工的学习和实践，学生可以掌握以下技能：

1. 熟悉数控加工的基本原理和操作步骤。

2. 掌握数控编程方法，能够编写符合加工要求的加工程序。

3. 熟悉数控机床的操作规程，能够安全、高效地操作数控机床。

4. 能够对加工后的零件进行检验，确保加工质量。

5. 提高动手能力和综合素质，为今后的工作打下坚实基础。

五、金工实习数控加工常见问题问答

1. 问：数控加工编程时，如何确保编程正确？

答：在编程过程中，要仔细核对零件图纸和编程参数，确保编程正确。

2. 问：数控机床操作时，如何避免误操作？

答：在操作数控机床时，要熟悉机床的操作规程，避免误操作。

3. 问：如何判断刀具是否磨损？

答：在加工过程中，要定期检查刀具磨损情况，发现刀具磨损严重时，及时更换刀具。

4. 问：如何提高加工效率？

答：在加工过程中，要合理安排加工顺序，提高加工效率。

5. 问：如何确保加工质量？

答：在加工过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保加工质量。