国内金属加工液

一、设备型号详解

国内金属加工液设备型号众多，以下以我国某知名品牌的一款金属加工液设备为例进行详细解析。

1. 设备名称：某品牌金属加工液循环过滤设备

2. 设备型号：MX-1000

3. 设备参数：

（1）处理能力：1000L/h

（2）工作压力：0.5-0.7MPa

（3）工作温度：5-60℃

（4）电机功率：1.5KW

（5）外形尺寸：1000mm×800mm×1500mm

4. 设备组成：

（1）泵：采用离心泵，确保液体循环顺畅。

（2）过滤器：采用不锈钢滤网，过滤精度高，可过滤掉金属加工液中的杂质。

（3）加热/冷却装置：采用电加热/冷却方式，可根据需求调节温度。

（4）控制系统：采用PLC控制，实现自动化运行。

（5）储液箱：采用不锈钢材质，确保液体储存安全。

二、帮助用户

1. 金属加工液循环过滤设备的作用

金属加工液循环过滤设备主要用于金属加工过程中，对金属加工液进行循环过滤，去除液体中的杂质、悬浮物等，提高金属加工液的品质，降低设备磨损，延长设备使用寿命。

2. 金属加工液循环过滤设备的应用

（1）汽车制造：发动机、变速箱等零部件的加工。

（2）航空航天：飞机、火箭等零部件的加工。

（3）模具制造：模具的加工、维修。

（4）机械加工：机床、齿轮等零部件的加工。

（5）电子制造：电子产品零部件的加工。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车制造企业

问题：金属加工液循环过滤效果不佳，导致设备磨损严重。

分析：设备型号MX-1000处理能力不足，无法满足企业生产需求。

解决方案：更换更大处理能力的金属加工液循环过滤设备，如MX-2000。

2. 案例二：某航空航天企业

问题：金属加工液温度不稳定，影响加工精度。

分析：设备加热/冷却装置性能不佳。

解决方案：更换性能更优的加热/冷却装置。

3. 案例三：某模具制造企业

问题：金属加工液中含有大量杂质，导致模具表面出现划痕。

分析：过滤器过滤精度不足。

解决方案：更换更高过滤精度的过滤器。

4. 案例四：某机械加工企业

问题：金属加工液循环过滤效果不佳，导致设备磨损严重。

分析：设备处理能力不足。

解决方案：更换更大处理能力的金属加工液循环过滤设备。

5. 案例五：某电子制造企业

问题：金属加工液温度过高，导致电子产品性能下降。

分析：设备加热/冷却装置性能不佳。

解决方案：更换性能更优的加热/冷却装置。

四、常见问题问答

1. 金属加工液循环过滤设备的工作原理是什么？

答：金属加工液循环过滤设备通过泵将金属加工液输送到过滤器，过滤器过滤掉液体中的杂质、悬浮物等，然后将过滤后的液体输送到储液箱，实现循环过滤。

2. 金属加工液循环过滤设备有哪些型号？

答：金属加工液循环过滤设备型号众多，如MX-1000、MX-2000等，可根据企业生产需求选择合适的型号。

3. 金属加工液循环过滤设备有哪些应用？

答：金属加工液循环过滤设备广泛应用于汽车制造、航空航天、模具制造、机械加工、电子制造等领域。

4. 如何选择合适的金属加工液循环过滤设备？

答：根据企业生产需求、处理能力、工作温度等因素选择合适的金属加工液循环过滤设备。

5. 金属加工液循环过滤设备的维护保养有哪些注意事项？

答：定期检查设备各部件，确保设备正常运行；定期更换过滤器、加热/冷却装置等易损件；保持设备清洁，防止杂质进入设备内部。