马鞍山车床数控加工设备(马鞍山数控刀具)

马鞍山车床数控加工设备（马鞍山数控刀具）详解与应用

一、设备型号详解

1. 马鞍山CK6136数控车床

型号：CK6136

规格：卧式数控车床

适用范围：适用于各种中小型轴类、盘类零件的加工

主要技术参数：

- 最大加工直径：φ630mm

- 最大加工长度：1500mm

- 主轴转速范围：10-1500r/min

- 主轴功率：7.5kW

- 刀架形式：四工位自动换刀

- 控制系统：FANUC 0i-MC系统

2. 马鞍山CNC810数控铣床

型号：CNC810

规格：立式数控铣床

适用范围：适用于各类平面、曲面及复杂型腔零件的加工

主要技术参数：

- 最大加工直径：φ800mm

- 最大加工长度：1000mm

- 主轴转速范围：100-8000r/min

- 主轴功率：5.5kW

- 刀架形式：四工位自动换刀

- 控制系统：Siemens 802S系统

3. 马鞍山CNC5150数控磨床

型号：CNC5150

规格：卧式数控磨床

适用范围：适用于各种内外圆、平面、斜面、锥面等零件的磨削加工

主要技术参数：

- 最大磨削直径：φ500mm

- 最大磨削长度：600mm

- 主轴转速范围：50-1500r/min

- 主轴功率：5.5kW

- 控制系统：FANUC 0i-MC系统

二、帮助用户

1. 选择合适的数控加工设备

根据加工需求，选择合适的设备型号。例如，对于轴类、盘类零件的加工，可以选择CK6136数控车床；对于平面、曲面及复杂型腔零件的加工，可以选择CNC810数控铣床；对于内外圆、平面、斜面、锥面等零件的磨削加工，可以选择CNC5150数控磨床。

2. 确定合理的加工参数

加工参数包括切削速度、进给量、切削深度等。根据加工材料、刀具、工件形状等因素，确定合理的加工参数，以保证加工质量。

3. 选择合适的数控刀具

数控刀具是数控加工的核心，选择合适的刀具对加工质量有重要影响。根据加工材料、工件形状、加工精度等因素，选择合适的数控刀具。

4. 注意设备维护与保养

定期对数控加工设备进行维护与保养，以保证设备的正常运行和加工质量。包括润滑、清洁、检查等。

5. 提高操作技能

操作人员应熟练掌握数控加工设备的操作方法，提高操作技能，以适应不同的加工需求。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批精密轴类零件，由于加工精度要求高，传统加工方法难以满足。采用CK6136数控车床进行加工，加工精度达到±0.01mm，满足了客户要求。

2. 案例二：某企业加工一批复杂型腔零件，采用CNC810数控铣床进行加工，加工效率提高了50%，且加工质量稳定。

3. 案例三：某企业加工一批内外圆、平面、斜面、锥面等零件，采用CNC5150数控磨床进行加工，加工精度达到±0.005mm，满足了客户要求。

4. 案例四：某企业加工一批精密齿轮，由于齿轮形状复杂，采用传统加工方法难以保证加工精度。采用数控加工设备进行加工，齿轮精度达到±0.01mm，满足了客户要求。

5. 案例五：某企业加工一批复杂曲面零件，采用数控加工设备进行加工，加工效率提高了60%，且加工质量稳定。

四、常见问题问答

1. 问答一：数控加工设备与普通加工设备相比，有哪些优势？

答：数控加工设备具有加工精度高、加工效率高、自动化程度高、适应性强等优势。

2. 问答二：数控加工设备对操作人员有哪些要求？

答：操作人员应具备一定的机械加工基础知识、数控编程能力和设备操作技能。

3. 问答三：数控刀具的选择有哪些注意事项？

答：数控刀具的选择应根据加工材料、工件形状、加工精度等因素综合考虑。

4. 问答四：数控加工设备如何进行维护与保养？

答：定期对数控加工设备进行润滑、清洁、检查等维护保养工作。

5. 问答五：数控加工设备在加工过程中如何保证加工质量？

答：合理选择加工参数、选用合适的数控刀具、提高操作技能等，以保证加工质量。