数控编程循环g72

数控编程循环G72，亦称为径向轮廓车削循环，是一种在数控车床上进行径向轮廓车削加工的编程方法。该方法适用于加工具有对称轮廓的零件，如外圆、内孔、螺纹等。本文将从专业角度出发，对G72循环的原理、编程方法以及应用进行详细阐述。

G72循环的原理基于径向轮廓车削加工的特点，通过设置刀具的径向进给量和轴向进给量，实现刀具在径向和轴向的连续移动，从而完成零件的轮廓加工。在G72循环中，刀具的径向进给量由G72的参数P、Q、I、J、K决定，其中P表示循环次数，Q表示每次循环的径向进给量，I表示刀具径向起始位置，J表示刀具径向终止位置，K表示刀具轴向起始位置。

G72循环的编程方法如下：

1. 设置循环起始点：在程序中，首先设置循环的起始点，即刀具在径向轮廓加工开始时的位置。这可以通过指定G72循环的起始坐标来实现。

2. 设置循环次数：根据零件的轮廓形状，设置循环次数P。循环次数P表示刀具在径向轮廓加工过程中，刀具在径向方向上移动的次数。

3. 设置径向进给量：根据零件的轮廓形状和加工要求，设置每次循环的径向进给量Q。径向进给量Q决定了刀具在径向方向上的移动距离。

4. 设置刀具径向起始位置：通过参数I设置刀具在径向轮廓加工开始时的位置。刀具径向起始位置I与循环起始点坐标有关。

5. 设置刀具径向终止位置：通过参数J设置刀具在径向轮廓加工结束时的位置。刀具径向终止位置J与循环次数P和径向进给量Q有关。

6. 设置刀具轴向起始位置：通过参数K设置刀具在径向轮廓加工开始时的轴向位置。刀具轴向起始位置K与循环起始点坐标有关。

7. 编写循环程序：根据上述参数，编写G72循环程序。在循环程序中，依次执行循环起始点、循环次数、径向进给量、刀具径向起始位置、刀具径向终止位置和刀具轴向起始位置等指令。

G72循环在数控车床上的应用十分广泛，以下列举几个应用实例：

1. 外圆加工：通过设置G72循环参数，可以实现对外圆的径向轮廓加工，如加工台阶、键槽、圆弧等。

2. 内孔加工：通过设置G72循环参数，可以实现对内孔的径向轮廓加工，如加工台阶、键槽、圆弧等。

3. 螺纹加工：通过设置G72循环参数，可以实现对螺纹的径向轮廓加工，如加工公制螺纹、英制螺纹等。

4. 非圆曲线加工：通过设置G72循环参数，可以实现对非圆曲线的径向轮廓加工，如加工曲线轮廓、曲面等。

G72循环作为一种在数控车床上进行径向轮廓车削加工的编程方法，具有编程简单、加工精度高、加工效率高等优点。在实际生产中，合理运用G72循环，可以大大提高零件的加工质量和生产效率。