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数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)

数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)详解

一、设备型号详解

数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)是一种用于加工细长杆内孔的数控机床。该设备主要由以下几部分组成:

1. 主机部分:包括床身、主轴箱、进给箱、刀架等。床身采用高强度铸铁材料,确保设备的稳定性和精度;主轴箱和进给箱采用模块化设计,便于维修和更换;刀架采用伺服电机驱动,实现自动换刀和精确控制。

2. 数控系统:采用先进的数控系统,具有操作简单、编程方便、加工精度高等特点。数控系统能够实现自动编程、自动加工、自动检测等功能,提高生产效率。

3. 伺服电机:采用高性能伺服电机,实现主轴和进给箱的精确控制。伺服电机具有响应速度快、精度高、稳定性好等特点。

4. 冷却系统:采用高效冷却系统,确保加工过程中刀具和工件的冷却效果,提高加工质量和延长刀具寿命。

5. 电气系统:采用先进的电气控制系统,实现设备的自动化、智能化和节能化。

二、设备特点

1. 高精度:数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)采用高精度滚珠丝杠和精密导轨,确保加工精度达到±0.01mm。

2. 高效率:数控系统实现自动编程、自动加工、自动检测等功能,提高生产效率。

3. 易操作:设备操作简单,编程方便,适合各类操作人员使用。

4. 强稳定性:主机采用高强度铸铁材料,确保设备的稳定性和精度。

5. 节能环保:电气系统采用节能设计,降低能耗;冷却系统采用高效冷却,减少切削液的使用。

三、案例分析

1. 案例一:某企业加工一根长度为500mm的细长杆,内孔尺寸为φ20mm,精度要求±0.02mm。使用数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)加工,实际加工精度达到±0.01mm,满足客户要求。

2. 案例二:某企业加工一批长度为1000mm的细长杆,内孔尺寸为φ30mm,精度要求±0.05mm。使用数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)加工,实际加工精度达到±0.03mm,提高生产效率30%。

3. 案例三:某企业加工一批长度为600mm的细长杆,内孔尺寸为φ40mm,精度要求±0.1mm。使用数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)加工,实际加工精度达到±0.08mm,降低生产成本20%。

数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)

4. 案例四:某企业加工一批长度为800mm的细长杆,内孔尺寸为φ50mm,精度要求±0.15mm。使用数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)加工,实际加工精度达到±0.12mm,提高生产效率40%。

数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)

5. 案例五:某企业加工一批长度为900mm的细长杆,内孔尺寸为φ60mm,精度要求±0.2mm。使用数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)加工,实际加工精度达到±0.18mm,降低生产成本25%。

四、常见问题问答

1. 问题:数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)的加工精度如何?

回答:该设备的加工精度达到±0.01mm,满足各类精密加工需求。

2. 问题:数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)的适用范围有哪些?

回答:该设备适用于加工各类细长杆内孔,如轴类、杆类、套类等。

数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)

3. 问题:数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)的加工速度如何?

回答:该设备的加工速度可达每分钟30米,满足各类生产需求。

4. 问题:数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)的维护保养需要注意哪些方面?

回答:定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损件;保持设备清洁,防止灰尘和杂物进入;定期检查电气系统,确保设备正常运行。

5. 问题:数控延长杆内孔加工设备(车床加工细长杆)的冷却系统有何特点?

回答:该设备采用高效冷却系统,确保加工过程中刀具和工件的冷却效果,提高加工质量和延长刀具寿命。

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