数控铣床怎么给轴分中

数控铣床在进行轴类零件加工时，轴的定位精度直接影响到零件的加工质量。轴分中是数控铣床加工轴类零件的重要环节，以下从专业角度详细阐述数控铣床如何进行轴分中。

确保数控铣床的精度。数控铣床的精度是保证轴分中准确性的基础。在轴分中前，应对机床进行校准，确保机床的定位精度、重复定位精度和运动精度满足加工要求。

选择合适的分中方法。数控铣床轴分中方法主要有两种：直接分中和间接分中。直接分中是通过机床的坐标轴运动，将轴定位到加工中心；间接分中则是通过测量工具（如百分表、千分尺等）对轴进行测量，然后根据测量结果调整机床坐标轴运动。根据加工需求选择合适的分中方法。

准备分中工具。分中工具包括分中针、分中盘、分中块等。分中针用于直接分中，分中盘和分中块用于间接分中。在轴分中前，应检查分中工具的精度和完好性，确保分中精度。

然后，进行轴的定位。根据加工图纸要求，确定轴的定位基准面和定位中心。在数控铣床上，通过调整机床坐标轴运动，使轴定位到基准面和中心位置。

接着，进行分中操作。根据所选分中方法，进行以下操作：

1. 直接分中：将分中针固定在机床主轴上，调整分中针与轴的接触位置，使分中针与轴的定位中心对齐。启动机床，使分中针旋转，观察分中针与轴的接触情况，确保分中针与轴的接触均匀。

2. 间接分中：将分中盘或分中块固定在机床主轴上，调整分中盘或分中块与轴的接触位置，使分中盘或分中块与轴的定位中心对齐。启动机床，使分中盘或分中块旋转，观察分中盘或分中块与轴的接触情况，确保分中盘或分中块与轴的接触均匀。

检查分中精度。在轴分中完成后，使用测量工具对轴的定位中心进行测量，确保分中精度满足加工要求。如分中精度不满足要求，应重新进行轴的定位和分中操作。

数控铣床轴分中是轴类零件加工的重要环节。通过确保机床精度、选择合适的分中方法、准备分中工具、进行轴的定位和分中操作，以及检查分中精度，可以保证轴分中的准确性，从而提高轴类零件的加工质量。