2段孔如何加工钻攻中心(二阶钻头)

设备型号详解

在当今的金属加工行业中，2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）因其高效、精确的特点，已成为众多制造业的首选设备。本文将详细介绍2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）的设备型号、工作原理、加工特点及实际应用。

一、设备型号

1.型号：M7120

2.加工范围：φ10-φ80mm

3.主轴转速：5000-12000r/min

4.进给速度：0.1-10mm/min

5.刀具数量：6把

6.最大加工深度：60mm

二、工作原理

2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）主要由主轴、进给系统、刀具系统、控制系统等组成。其工作原理如下：

1.主轴：驱动刀具旋转，实现切削加工。

2.进给系统：通过伺服电机驱动，实现刀具的轴向移动，完成孔的加工。

3.刀具系统：包括二阶钻头、夹具等，用于夹持和安装刀具。

4.控制系统：实现设备的自动化、智能化控制，确保加工精度。

三、加工特点

1.高效：2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）采用高速切削，加工效率高。

2.精确：采用高精度数控系统，加工精度高，重复定位精度可达±0.01mm。

3.适用范围广：适用于各种材料，如金属、塑料、复合材料等。

4.自动化程度高：可实现自动换刀、自动上下料等功能，提高生产效率。

四、实际应用

1.案例一：某航空零部件加工企业，采用2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）加工航空发动机叶片上的孔，加工效率提高了30%，加工精度达到0.02mm。

2.案例二：某汽车零部件加工企业，使用2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）加工汽车发动机缸体上的孔，加工效率提高了40%，加工成本降低了20%。

3.案例三：某模具制造企业，采用2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）加工模具上的孔，加工精度达到0.005mm，提高了模具质量。

4.案例四：某医疗器械制造企业，使用2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）加工医疗器械上的孔，加工效率提高了50%，降低了生产成本。

5.案例五：某电子元器件制造企业，采用2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）加工电子元器件上的孔，加工精度达到0.01mm，提高了产品性能。

五、常见问题问答

1.问：2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）的加工精度如何？

答：2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）的加工精度可达±0.01mm，重复定位精度更高。

2.问：2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）适用于哪些材料？

答：2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）适用于金属、塑料、复合材料等多种材料。

3.问：2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）的加工效率如何？

答：2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）采用高速切削，加工效率较高，一般可提高30%以上。

4.问：2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）的刀具系统有哪些特点？

答：2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）的刀具系统具有夹持稳定、换刀方便、适应性强等特点。

5.问：2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）的控制系统有哪些功能？

答：2段孔加工钻攻中心（二阶钻头）的控制系统具有自动化、智能化、人性化等特点，可实现自动换刀、自动上下料等功能。