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数控孔内键槽加工设备厂家(内孔键槽机床)

数控孔内键槽加工设备,作为机械加工行业中的关键设备,其性能和精度直接影响到产品的质量和生产效率。本文将从设备型号详解、使用方法、案例分析及常见问题解答五个方面,详细介绍数控孔内键槽加工设备。

一、设备型号详解

1. GSK928TD数控孔内键槽加工中心

GSK928TD数控孔内键槽加工中心是一种高精度、高效能的数控加工设备,适用于各种高精度孔内键槽加工。以下是该型号设备的主要参数:

(1)最大加工尺寸:φ980mm×620mm

(2)最大加工长度:680mm

(3)主轴转速:0-4000r/min

(4)进给速度:0-20000mm/min

(5)工作台行程:X、Y、Z轴分别为800mm、500mm、500mm

2. DMG/MORI SEIKI NL 2500数控孔内键槽加工中心

DMG/MORI SEIKI NL 2500数控孔内键槽加工中心是一款高性能、高稳定性的数控设备,适用于各种复杂孔内键槽加工。以下是该型号设备的主要参数:

(1)最大加工尺寸:φ2500mm×800mm

(2)最大加工长度:800mm

(3)主轴转速:0-3000r/min

(4)进给速度:0-50000mm/min

(5)工作台行程:X、Y、Z轴分别为2500mm、800mm、800mm

二、使用方法

1. 确保设备安装稳固,电气线路连接正确。

2. 根据加工要求,选择合适的刀具、夹具和工件。

3. 根据加工尺寸和加工要求,设置合适的加工参数。

4. 调整设备,确保刀具与工件相对位置准确。

5. 启动设备,进行孔内键槽加工。

6. 加工完成后,检查加工精度和表面质量。

三、案例分析

1. 案例一:某汽车零部件加工厂,需要加工一批直径为φ80mm,长度为150mm的孔内键槽。由于零件精度要求高,采用GSK928TD数控孔内键槽加工中心进行加工。

数控孔内键槽加工设备厂家(内孔键槽机床)

分析:GSK928TD设备具有较高的加工精度和稳定性,能够满足该批零件的加工要求。通过合理设置加工参数和刀具路径,成功加工出符合要求的孔内键槽。

数控孔内键槽加工设备厂家(内孔键槽机床)

2. 案例二:某航空部件制造公司,需要加工一批直径为φ100mm,长度为300mm的孔内键槽。由于零件加工难度较大,采用DMG/MORI SEIKI NL 2500数控孔内键槽加工中心进行加工。

分析:DMG/MORI SEIKI NL 2500设备具有高性能和高稳定性,能够满足该批零件的加工要求。通过优化加工参数和刀具路径,成功加工出符合要求的孔内键槽。

3. 案例三:某精密模具制造公司,需要加工一批直径为φ50mm,长度为100mm的孔内键槽。由于零件精度要求极高,采用GSK928TD数控孔内键槽加工中心进行加工。

数控孔内键槽加工设备厂家(内孔键槽机床)

分析:GSK928TD设备具有较高的加工精度和稳定性,能够满足该批零件的加工要求。通过合理设置加工参数和刀具路径,成功加工出符合要求的孔内键槽。

4. 案例四:某船舶配件制造厂,需要加工一批直径为φ120mm,长度为200mm的孔内键槽。由于零件加工难度较大,采用DMG/MORI SEIKI NL 2500数控孔内键槽加工中心进行加工。

分析:DMG/MORI SEIKI NL 2500设备具有高性能和高稳定性,能够满足该批零件的加工要求。通过优化加工参数和刀具路径,成功加工出符合要求的孔内键槽。

5. 案例五:某精密仪器制造公司,需要加工一批直径为φ30mm,长度为50mm的孔内键槽。由于零件精度要求极高,采用GSK928TD数控孔内键槽加工中心进行加工。

分析:GSK928TD设备具有较高的加工精度和稳定性,能够满足该批零件的加工要求。通过合理设置加工参数和刀具路径,成功加工出符合要求的孔内键槽。

四、常见问题解答

1. 问:数控孔内键槽加工中心的主要特点是什么?

答:数控孔内键槽加工中心具有高精度、高效能、自动化程度高、操作简便等特点。

2. 问:如何选择合适的数控孔内键槽加工中心?

答:根据加工尺寸、加工要求、加工精度等因素选择合适的数控孔内键槽加工中心。

3. 问:数控孔内键槽加工中心的加工精度如何保证?

答:通过优化加工参数、刀具路径、设备精度等方式保证加工精度。

4. 问:数控孔内键槽加工中心的刀具选用有何要求?

答:刀具选用应根据加工材料、加工尺寸、加工要求等因素综合考虑。

5. 问:数控孔内键槽加工中心的使用寿命如何?

答:数控孔内键槽加工中心的使用寿命与其加工精度、维护保养等因素有关,一般可达数年。

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