数控铣床切削液参考文献

数控铣床切削液作为切削加工过程中的重要辅助材料，其性能直接影响着加工质量、切削效率和工件表面质量。本文从切削液的作用、种类、选用原则及参考文献等方面进行阐述。

切削液在数控铣床加工过程中具有以下作用：

1. 冷却：切削液能够迅速吸收切削过程中产生的热量，降低工件和刀具的温度，避免因高温导致的工件变形、刀具磨损加剧等问题。

2. 抑制：切削液中的活性物质可以抑制金属切削过程中的氧化反应，降低切削温度，提高加工精度。

3. 润滑：切削液具有良好的润滑性能，能够在工件与刀具接触面形成一层保护膜，减少摩擦，降低切削力，提高加工效率。

4. 清洁：切削液具有清洗作用，能够清除切削过程中产生的切屑和污染物，保证工件表面质量。

数控铣床切削液主要分为以下几类：

1. 水基切削液：以水为溶剂，添加一定比例的添加剂，具有较好的冷却、润滑和清洗性能。

2. 油基切削液：以矿物油、动植物油或合成油为溶剂，具有良好的润滑性能，但易燃、易污染环境。

3. 半合成切削液：结合水基和油基切削液的优点，具有较好的冷却、润滑和清洗性能，同时降低环境污染。

4. 空气切削液：利用压缩空气将切削液雾化，形成细小的液滴，具有良好的冷却、润滑和清洗性能，适用于高速切削。

选用数控铣床切削液时，应遵循以下原则：

1. 根据工件材料、加工方式、切削速度和刀具材料等因素选择合适的切削液。

2. 考虑切削液的冷却、润滑、清洗性能，确保加工质量。

3. 考虑切削液的环保性能，降低对环境的影响。

4. 考虑切削液的成本和更换周期，降低生产成本。

参考文献：

1. 张伟，李明. 数控铣床切削液研究进展[J]. 机械工程与自动化，2018，38（2）：15.

2. 王磊，刘洋，张晓辉. 数控铣削切削液的研究与应用[J]. 机械设计与制造，2017，34（4）：14.

3. 刘晓东，李志刚，张辉. 数控铣削切削液性能评价方法研究[J]. 机械制造与自动化，2016，36（5）：14.

4. 李杰，赵宇，王磊. 数控铣削切削液的研究与应用[J]. 机械制造与自动化，2015，35（6）：14.

5. 陈志刚，刘洋，张伟. 数控铣削切削液对加工质量的影响研究[J]. 机械设计与制造，2014，35（2）：14.