一、钻攻中心钢性攻丝设备型号详解
钻攻中心钢性攻丝设备是一款集钻、铣、攻丝功能于一体的自动化加工设备。它主要应用于航空、汽车、模具、医疗器械等行业的零件加工。以下是对钻攻中心钢性攻丝设备型号的详细介绍:
1. 型号:DKX-800
2. 主轴功率:15kW
3. 主轴转速:0-24000r/min
4. 刀库容量:30把
5. 机床精度:≤0.01mm
6. 加工中心最大加工尺寸:800×800×500mm
7. 重复定位精度:≤0.005mm
8. 机床床身采用高强度铸铁,确保设备长期稳定运行
9. 机床采用伺服驱动,实现高精度、高速度的加工
10. 机床具有CNC控制系统,可编程实现多轴联动加工
二、钻攻中心钢性攻丝应用帮助
1. 适用材料:钻攻中心钢性攻丝设备适用于加工黑色金属、有色金属、非金属材料等多种材质的零件。
2. 加工范围:设备可加工孔径φ0.2mm-φ32mm的各类孔,包括直孔、斜孔、螺纹孔等。
3. 加工精度:设备加工精度可达≤0.01mm,满足各类高精度零件的加工需求。
4. 加工效率:钻攻中心钢性攻丝设备具有较高的加工效率,可实现快速、高效的生产。
5. 自动化程度:设备采用CNC控制系统,实现自动化加工,降低人工成本。
三、案例分析
案例一:航空零件加工
问题:航空零件孔径φ4mm,材料为高强度不锈钢,要求加工精度为±0.01mm。
分析:采用DKX-800钻攻中心钢性攻丝设备进行加工,选择φ4mm硬质合金钻头,设定主轴转速为12000r/min,进给速度为0.2mm/r。通过调整切削参数和刀具参数,确保加工精度满足要求。
案例二:汽车零件加工
问题:汽车零件孔径φ12mm,材料为铝合金,要求加工精度为±0.02mm。
分析:采用DKX-800钻攻中心钢性攻丝设备进行加工,选择φ12mm高速钢钻头,设定主轴转速为20000r/min,进给速度为0.3mm/r。通过优化切削参数和刀具参数,确保加工精度满足要求。
案例三:模具零件加工
问题:模具零件孔径φ20mm,材料为高温合金,要求加工精度为±0.005mm。
分析:采用DKX-800钻攻中心钢性攻丝设备进行加工,选择φ20mm硬质合金钻头,设定主轴转速为15000r/min,进给速度为0.1mm/r。通过精确控制切削参数和刀具参数,确保加工精度满足要求。
案例四:医疗器械零件加工
问题:医疗器械零件孔径φ5mm,材料为钛合金,要求加工精度为±0.01mm。
分析:采用DKX-800钻攻中心钢性攻丝设备进行加工,选择φ5mm硬质合金钻头,设定主轴转速为22000r/min,进给速度为0.15mm/r。通过优化切削参数和刀具参数,确保加工精度满足要求。
案例五:非金属材料零件加工
问题:非金属材料零件孔径φ10mm,材料为聚碳酸酯,要求加工精度为±0.02mm。
分析:采用DKX-800钻攻中心钢性攻丝设备进行加工,选择φ10mm硬质合金钻头,设定主轴转速为18000r/min,进给速度为0.25mm/r。通过调整切削参数和刀具参数,确保加工精度满足要求。
四、常见问题问答
1. 问题:钻攻中心钢性攻丝设备适用于哪些行业?
回答:钻攻中心钢性攻丝设备适用于航空、汽车、模具、医疗器械、电子等行业。
2. 问题:钻攻中心钢性攻丝设备的加工精度如何?
回答:钻攻中心钢性攻丝设备的加工精度可达≤0.01mm,满足各类高精度零件的加工需求。
3. 问题:钻攻中心钢性攻丝设备的加工速度如何?
回答:钻攻中心钢性攻丝设备的加工速度较高,可根据工件材料、孔径等因素调整,满足不同生产需求。
4. 问题:钻攻中心钢性攻丝设备是否适用于多种材质的加工?
回答:是的,钻攻中心钢性攻丝设备适用于黑色金属、有色金属、非金属材料等多种材质的加工。
5. 问题:钻攻中心钢性攻丝设备的维护保养有哪些?
回答:钻攻中心钢性攻丝设备的维护保养包括定期检查刀具、润滑系统、冷却系统等,确保设备长期稳定运行。
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