高速钻攻中心出售(高速钻钻头)

设备型号详解：

以某品牌的高速钻攻中心为例，该型号为HSD-840V。这是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，适用于金属加工行业的高效率、高精度加工需求。以下是该型号设备的详细参数和功能：

1. 主轴参数：

- 主轴转速：5000-24000转/分钟

- 主轴扭矩：50-600N·m

- 主轴锥度：HSK-E32/40/50

- 主轴最大外径：φ100mm

2. 工作台参数：

- 工作台尺寸：φ800mm

- 工作台行程：X轴300mm，Y轴300mm，Z轴150mm

- 工作台T型槽：4个，间距100mm

3. 刀库参数：

- 刀库容量：60把

- 刀库类型：机械手式

- 刀库最大刀重：3kg

4. 控制系统：

- 控制系统：FANUC 0i-MC控制系统

- 通信接口：RS232，以太网

5. 传动系统：

- X、Y、Z轴采用直线导轨，C轴采用滚珠丝杠

- 主轴采用伺服电机驱动

功能特点：

1. 高速加工：主轴转速可达24000转/分钟，有效提高加工效率。

2. 高精度加工：采用高精度滚珠丝杠和直线导轨，确保加工精度。

3. 智能化操作：FANUC 0i-MC控制系统，操作简便，易于上手。

4. 强大的加工能力：可进行钻孔、攻丝、铣削等多种加工方式。

5. 高效的冷却系统：配备高效冷却系统，保证加工过程中工件温度稳定。

案例一：某汽车零部件厂

问题：在加工汽车零部件时，由于加工精度要求高，传统的加工设备无法满足生产需求。

解决方案：采用HSD-840V高速钻攻中心进行加工，通过优化加工参数，提高加工精度，满足生产需求。

案例二：某航空航天企业

问题：在加工航空航天零部件时，由于加工难度大，传统加工设备易产生加工误差。

解决方案：采用HSD-840V高速钻攻中心进行加工，通过精确控制加工参数，确保加工精度，满足航空航天零部件的加工要求。

案例三：某模具制造企业

问题：在加工模具时，由于模具形状复杂，传统加工设备加工效率低。

解决方案：采用HSD-840V高速钻攻中心进行加工，通过优化加工参数，提高加工效率，满足模具制造需求。

案例四：某电子元器件厂

问题：在加工电子元器件时，由于加工精度要求高，传统加工设备无法满足生产需求。

解决方案：采用HSD-840V高速钻攻中心进行加工，通过精确控制加工参数，提高加工精度，满足电子元器件的生产需求。

案例五：某医疗器械企业

问题：在加工医疗器械时，由于加工精度要求高，传统加工设备易产生加工误差。

解决方案：采用HSD-840V高速钻攻中心进行加工，通过精确控制加工参数，确保加工精度，满足医疗器械的加工要求。

常见问题问答：

1. 高速钻攻中心的主要应用领域有哪些？

- 高速钻攻中心广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、电子元器件、医疗器械等行业。

2. 高速钻攻中心的主要优点有哪些？

- 高速钻攻中心具有高速、高精度、高效、智能化等优点。

3. 高速钻攻中心的主轴转速范围是多少？

- 高速钻攻中心的主轴转速范围一般在5000-24000转/分钟。

4. 高速钻攻中心的加工精度如何？

- 高速钻攻中心的加工精度通常在±0.01mm以内。

5. 高速钻攻中心的控制系统有哪些？

- 高速钻攻中心通常采用FANUC、Siemens、Fanuc等知名品牌的控制系统。