都匀双主轴钻攻中心(钻攻机电主轴)

都匀双主轴钻攻中心（钻攻机电主轴）作为一种高精度、高效能的数控机床，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车制造等领域。以下是针对该设备型号的详细详解。

一、都匀双主轴钻攻中心概述

都匀双主轴钻攻中心是一种集钻、攻、铣、铰等多种加工工艺于一体的数控机床。它具有以下特点：

1. 高精度：采用精密导轨和伺服驱动，加工精度高，可达0.005mm。

2. 高效率：双主轴设计，可实现同时加工，大大提高生产效率。

3. 高适应性：可加工各种复杂曲面和异形件，适用于不同行业的需求。

4. 稳定性好：采用全封闭防护设计，可有效防止切削液、灰尘等对设备的侵蚀。

5. 操作简便：具备自动编程、自动换刀等功能，操作人员只需输入加工参数，即可完成加工任务。

二、设备型号详解

都匀双主轴钻攻中心有多种型号，以下以DXM-630/2为例进行详解。

1. 工作台尺寸：Φ630mm，有效行程为Φ500mm。

2. 主轴数量：双主轴设计，分别配备高速主轴和高速主轴。

3. 主轴转速：高速主轴转速最高可达24000r/min，高速主轴转速最高可达6000r/min。

4. 进给速度：快速移动速度可达80m/min，主轴进给速度可达15000mm/min。

5. 切削参数：主轴最大切削力为50KN，最大切削直径为Φ80mm。

6. 切削刀具：支持自动换刀，可更换不同种类、规格的切削刀具。

7. 控制系统：采用高性能数控系统，具备强大的加工能力和稳定性。

三、帮助用户部分

为了帮助用户更好地使用都匀双主轴钻攻中心，以下提供以下几点建议：

1. 熟悉设备操作：用户在使用前应充分了解设备操作规程，包括开机、关机、加工参数设置等。

2. 合理安排加工顺序：在加工过程中，应根据零件的加工难度、加工工艺等因素合理安排加工顺序，提高加工效率。

3. 选用合适的切削参数：根据加工材料、刀具、机床性能等因素，选用合适的切削参数，以确保加工质量和效率。

4. 定期保养：定期对机床进行清洁、润滑、检查，以确保机床正常运行。

5. 加强操作人员培训：提高操作人员的技术水平，使其能熟练掌握设备操作和维护。

四、案例分析

1. 案例一：某航空部件加工，要求加工精度高、表面光洁度好。采用都匀双主轴钻攻中心，加工后零件精度满足要求，表面光洁度达到镜面效果。

2. 案例二：某汽车零部件加工，需要同时加工多个孔位。采用双主轴钻攻中心，实现了同时加工，大大缩短了加工时间。

3. 案例三：某模具制造企业，需要加工多种复杂曲面。都匀双主轴钻攻中心具有高适应性，满足企业多样化加工需求。

4. 案例四：某船舶配件加工，要求加工精度高、尺寸稳定。采用都匀双主轴钻攻中心，加工后零件精度满足要求，尺寸稳定。

5. 案例五：某电子行业企业，需要加工大量小型零件。采用双主轴钻攻中心，提高了生产效率，降低了生产成本。

五、常见问题问答

1. 问答一：都匀双主轴钻攻中心的主轴转速是多少？

答：高速主轴转速最高可达24000r/min，高速主轴转速最高可达6000r/min。

2. 问答二：都匀双主轴钻攻中心的加工精度是多少？

答：加工精度高，可达0.005mm。

3. 问答三：都匀双主轴钻攻中心适用于哪些行业？

答：适用于模具制造、航空航天、汽车制造等行业。

4. 问答四：都匀双主轴钻攻中心有哪些优点？

答：高精度、高效率、高适应性、稳定性好、操作简便。

5. 问答五：如何保养都匀双主轴钻攻中心？

答：定期清洁、润滑、检查，确保机床正常运行。