浙江数控加工设备公司(浙江数控零件加工厂)

【设备型号详解】

浙江数控加工设备公司（浙江数控零件加工厂）生产的数控加工设备型号多样，以下以其中一款型号为例进行详细解析。

设备型号：ZK-8800数控车床

ZK-8800数控车床是浙江数控加工设备公司的一款高性能数控车床，适用于各种轴类、盘类、套类零件的加工。该设备具有以下特点：

1. 高精度：ZK-8800数控车床采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度达到±0.005mm。

2. 高速度：该设备采用高速主轴和高速切削刀具，加工速度可达6000r/min，大幅提高生产效率。

3. 强大的加工能力：ZK-8800数控车床具有大切削力，可加工直径达800mm、长度达8000mm的零件。

4. 智能化操作：该设备采用触摸屏操作界面，操作简便，易于掌握。

5. 高度集成：ZK-8800数控车床集成了CNC控制系统、伺服驱动系统、冷却系统等，实现高度自动化。

【用户帮助】

一、设备安装与调试

1. 安装环境：ZK-8800数控车床应安装在坚实、平整的地面，确保设备运行稳定。

2. 系统连接：将数控系统与机床连接，包括电源、信号线、气源等。

3. 调试步骤：

a. 开启电源，检查设备各部件是否正常；

b. 调整机床各部件，确保加工精度；

c. 编写加工程序，进行试运行；

d. 检查加工效果，调整参数直至满足要求。

二、编程与操作

1. 编程软件：ZK-8800数控车床采用先进的CNC编程软件，支持多种编程方式，如G代码、MDI、图形编程等。

2. 操作步骤：

a. 启动数控系统，进入编程界面；

b. 编写加工程序，设置加工参数；

c. 将程序传输至机床；

d. 启动机床，进行加工。

三、维护与保养

1. 定期检查机床各部件，确保运行正常；

2. 保持机床清洁，防止灰尘、油污等进入；

3. 定期更换刀具、润滑油脂等消耗品；

4. 定期检查电气系统，确保安全可靠。

【案例分析】

案例一：某汽车零部件厂在加工一批直径为φ500mm、长度为600mm的轴类零件时，发现加工精度不稳定，有时出现±0.01mm的误差。

分析：经过检查，发现机床导轨存在磨损，导致加工精度下降。建议更换导轨，并调整机床参数。

案例二：某航空发动机厂在加工一批直径为φ300mm、长度为500mm的盘类零件时，发现加工表面出现划痕。

分析：经过检查，发现刀具磨损严重，导致加工过程中出现划痕。建议更换刀具，并调整切削参数。

案例三：某精密仪器厂在加工一批直径为φ100mm、长度为400mm的套类零件时，发现加工表面出现凹坑。

分析：经过检查，发现机床主轴轴承磨损，导致加工过程中出现振动。建议更换轴承，并调整机床参数。

案例四：某机械制造厂在加工一批直径为φ200mm、长度为800mm的轴类零件时，发现加工速度缓慢。

分析：经过检查，发现机床伺服电机功率不足，导致加工速度缓慢。建议更换伺服电机，并调整机床参数。

案例五：某军工企业加工一批直径为φ150mm、长度为600mm的盘类零件时，发现加工表面出现裂纹。

分析：经过检查，发现加工过程中切削温度过高，导致材料热变形。建议调整切削参数，降低切削温度。

【常见问题问答】

1. 问题：ZK-8800数控车床的加工精度如何？

回答：ZK-8800数控车床的加工精度达到±0.005mm，可满足高精度加工需求。

2. 问题：ZK-8800数控车床的加工速度是多少？

回答：ZK-8800数控车床的加工速度可达6000r/min，可提高生产效率。

3. 问题：ZK-8800数控车床的适用范围有哪些？

回答：ZK-8800数控车床适用于各种轴类、盘类、套类零件的加工，如汽车零部件、航空发动机零件、精密仪器零件等。

4. 问题：ZK-8800数控车床的维护周期是多久？

回答：ZK-8800数控车床的维护周期一般为3-6个月，具体根据实际使用情况而定。

5. 问题：ZK-8800数控车床的售后服务有哪些？

回答：浙江数控加工设备公司提供完善的售后服务，包括设备安装、调试、维修、培训等。