金属加工里的毛刺怎么翻译

设备型号：XYZ-590金属加工中心

一、设备型号详解

XYZ-590金属加工中心是一款先进的金属加工设备，适用于各种金属材料的加工。该设备具备以下特点：

1. 高速加工：XYZ-590金属加工中心采用高速主轴，加工速度可达12000转/分钟，提高了加工效率。

2. 高精度：设备采用高精度数控系统，加工精度可达±0.01mm，满足各种高精度加工需求。

3. 强大的加工能力：XYZ-590金属加工中心具备5轴联动功能，可加工各种复杂曲面，如飞机、汽车零部件等。

4. 智能化操作：设备配备触摸屏操作界面，操作简单易懂，降低工人劳动强度。

5. 高度集成：XYZ-590金属加工中心集成刀库、换刀系统、冷却系统等，实现加工过程的自动化。

二、毛刺产生原因分析

在金属加工过程中，毛刺的产生是常见的问题。以下列举5个案例，对毛刺产生的原因进行详细分析。

案例一：加工零件表面粗糙

问题描述：某企业加工的零件表面出现大量毛刺，影响了零件的外观质量。

原因分析：加工过程中，刀具与工件接触面积过大，切削力不足，导致切削不彻底，产生毛刺。

解决方案：调整刀具参数，降低切削深度，提高切削速度，改善加工工艺。

案例二：刀具磨损严重

问题描述：某企业加工的零件表面出现毛刺，且毛刺长度较长。

原因分析：刀具磨损严重，导致切削力不稳定，加工过程中产生振动，使工件表面产生毛刺。

解决方案：定期更换刀具，确保刀具磨损在允许范围内。

案例三：加工参数设置不合理

问题描述：某企业加工的零件表面出现毛刺，且毛刺分布不均匀。

原因分析：加工参数设置不合理，如切削速度、切削深度、进给量等，导致切削过程不稳定。

解决方案：根据工件材料和加工要求，合理设置加工参数。

案例四：机床精度不足

问题描述：某企业加工的零件表面出现毛刺，且毛刺大小不一。

原因分析：机床精度不足，导致加工过程中工件定位不准确，切削力不稳定。

解决方案：提高机床精度，确保工件定位准确。

案例五：冷却系统故障

问题描述：某企业加工的零件表面出现毛刺，且毛刺颜色发黑。

原因分析：冷却系统故障，导致切削液不足，切削温度过高，使工件表面产生烧蚀，形成毛刺。

解决方案：检查冷却系统，确保冷却液充足，降低切削温度。

三、常见问题问答

1. 金属加工里毛刺怎么翻译？

答：金属加工里毛刺可以翻译为"burrs"。

2. 毛刺产生的原因有哪些？

答：毛刺产生的原因有刀具磨损、加工参数设置不合理、机床精度不足、冷却系统故障等。

3. 如何防止金属加工中产生毛刺？

答：防止金属加工中产生毛刺的方法有：调整刀具参数、定期更换刀具、合理设置加工参数、提高机床精度、确保冷却液充足等。

4. 毛刺对工件质量有哪些影响？

答：毛刺会影响工件的外观质量、装配精度和使用寿命。

5. 如何判断毛刺产生的原因？

答：通过观察毛刺的形状、大小、分布等特点，结合加工过程和设备状况，判断毛刺产生的原因。