钻攻中心作为一种高精度、多功能的数控机床,广泛应用于各类金属加工领域。以下是针对钻攻中心型号的详细解析以及其适合加工的工件类型。
一、钻攻中心型号详解
1. DMU 660 VMC
DMU 660 VMC 是德马吉森精机公司生产的一款高性能钻攻中心。该机型具有以下特点:
(1)工作台尺寸:660mm x 660mm,适用于中小型工件加工。
(2)主轴转速:最高可达 12,000 r/min,满足多种加工需求。
(3)快速移动速度:X、Y、Z 轴均为 30 m/min,提高加工效率。
(4)最大加工深度:Z 轴方向最大加工深度为 660mm。
2. M760 VMC
M760 VMC 是广州数控设备公司生产的一款高精度钻攻中心。该机型具有以下特点:
(1)工作台尺寸:760mm x 660mm,适用于较大尺寸工件加工。
(2)主轴转速:最高可达 15,000 r/min,满足高精度加工需求。
(3)快速移动速度:X、Y、Z 轴均为 40 m/min,提高加工效率。
(4)最大加工深度:Z 轴方向最大加工深度为 760mm。
3. S500 VMC
S500 VMC 是苏州金鸡公司生产的一款经济型钻攻中心。该机型具有以下特点:
(1)工作台尺寸:500mm x 500mm,适用于小型工件加工。
(2)主轴转速:最高可达 10,000 r/min,满足一般加工需求。
(3)快速移动速度:X、Y、Z 轴均为 25 m/min,加工效率较高。
(4)最大加工深度:Z 轴方向最大加工深度为 500mm。
二、钻攻中心适合加工的工件类型
1. 基本孔加工
钻攻中心可以加工各种基本孔,如钻孔、扩孔、铰孔等。适用于各类金属和非金属材料的加工。
2. 螺纹加工
钻攻中心具有高精度螺纹加工能力,可加工各种标准和非标准螺纹。
3. 零件加工
钻攻中心可加工各类零件,如轴类、盘类、壳体等。适用于中小型工件的批量生产。
4. 复杂曲面加工
钻攻中心配备有高精度数控系统和先进的刀具,可加工复杂曲面,如箱体、壳体等。
5. 组合加工
钻攻中心可实现多种加工方式组合,如钻孔、铣削、车削等,提高加工效率。
三、案例分析
1. 案例一:某航空发动机叶片加工
该叶片为钛合金材料,采用 DMU 660 VMC 钻攻中心进行加工。通过合理选择刀具和切削参数,成功加工出高精度叶片,满足航空发动机性能要求。
2. 案例二:某汽车发动机缸体加工
该缸体为铝合金材料,采用 M760 VMC 钻攻中心进行加工。通过优化加工工艺,实现缸体加工的高精度和高效性。
3. 案例三:某医疗器械零部件加工
该零部件为不锈钢材料,采用 S500 VMC 钻攻中心进行加工。通过调整刀具和切削参数,成功加工出高精度医疗器械零部件。
4. 案例四:某电子产品外壳加工
该外壳为塑料材料,采用 DMU 660 VMC 钻攻中心进行加工。通过优化加工工艺,实现外壳加工的高精度和美观性。
5. 案例五:某模具加工
该模具为铜合金材料,采用 M760 VMC 钻攻中心进行加工。通过合理选择刀具和切削参数,成功加工出高精度模具。
四、常见问题问答
1. 问:钻攻中心适用于哪些材料加工?
答:钻攻中心适用于各类金属和非金属材料的加工,如钢、铝、铜、塑料等。
2. 问:钻攻中心加工精度如何?
答:钻攻中心加工精度较高,可达 IT5-IT7 级。
3. 问:钻攻中心加工速度如何?
答:钻攻中心加工速度较快,可满足各类加工需求。
4. 问:钻攻中心可加工的工件尺寸范围是多少?
答:钻攻中心可加工的工件尺寸范围较广,一般工作台尺寸为 500mm x 500mm 至 760mm x 660mm。
5. 问:钻攻中心加工成本如何?
答:钻攻中心加工成本相对较低,适用于中小型工件批量生产。
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