数控加工机械设备视频(数控加工机床介绍)

数控加工机械设备视频（数控加工机床介绍）

一、设备型号详解

数控加工机械设备是指采用计算机数控技术进行加工的设备，它具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。以下将详细介绍一种常见的数控加工机床——数控车床。

1. 数控车床概述

数控车床是一种用于车削加工的机床，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、模具制造等行业。它主要由床身、主轴箱、进给箱、刀架、数控系统等部分组成。

2. 数控车床型号详解

以某品牌数控车床为例，型号为CNC-800。

（1）床身：床身是数控车床的基础部分，主要由铸铁制成，具有足够的强度和刚度。床身内部设有冷却系统，用于冷却刀具和工件。

（2）主轴箱：主轴箱是数控车床的核心部分，用于安装主轴和刀具。主轴箱内设有变速机构，可实现高速、低速、正转、反转等多种加工方式。

（3）进给箱：进给箱是数控车床的进给部分，用于控制刀具的进给速度和方向。进给箱内设有进给电机和减速器，可实现精确的进给。

（4）刀架：刀架是数控车床的刀具安装部分，用于安装和更换刀具。刀架通常采用伺服电机驱动，可实现快速、精确的刀具定位。

（5）数控系统：数控系统是数控车床的大脑，负责控制机床的加工过程。数控系统具有编程、监控、故障诊断等功能。

二、帮助用户

1. 数控车床操作步骤

（1）开机：打开数控车床电源，启动数控系统。

（2）编程：根据加工要求，编写数控程序。

（3）输入：将编程好的数控程序输入数控系统。

（4）试切：进行试切，检查加工精度。

（5）加工：根据试切结果，调整加工参数，进行正式加工。

（6）关机：加工完成后，关闭数控车床电源。

2. 数控车床维护保养

（1）定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

（2）保持机床清洁，防止灰尘、油污等杂物进入机床内部。

（3）定期检查润滑系统，确保润滑良好。

（4）定期检查电气系统，确保电气元件正常工作。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产一批直径为φ50mm的轴类零件，要求加工精度为±0.02mm。在加工过程中，发现加工出的轴类零件直径超差。

分析：可能是数控程序编写错误，导致刀具进给速度过大或过小；或者刀具磨损严重，导致加工精度下降。

2. 案例二：某企业生产一批φ100mm的盘类零件，要求加工表面粗糙度为Ra1.6μm。在加工过程中，发现表面粗糙度超过要求。

分析：可能是刀具选用不当，导致加工表面质量下降；或者机床振动较大，影响加工精度。

3. 案例三：某企业生产一批φ200mm的筒类零件，要求加工长度为±0.05mm。在加工过程中，发现长度超差。

分析：可能是数控程序编写错误，导致刀具进给速度过大或过小；或者机床导轨磨损严重，导致加工精度下降。

4. 案例四：某企业生产一批φ300mm的盘类零件，要求加工表面粗糙度为Ra0.8μm。在加工过程中，发现表面粗糙度超过要求。

分析：可能是刀具选用不当，导致加工表面质量下降；或者机床振动较大，影响加工精度。

5. 案例五：某企业生产一批φ400mm的筒类零件，要求加工长度为±0.01mm。在加工过程中，发现长度超差。

分析：可能是数控程序编写错误，导致刀具进给速度过大或过小；或者机床导轨磨损严重，导致加工精度下降。

四、常见问题问答

1. 问：数控车床的加工精度如何保证？

答：数控车床的加工精度主要取决于数控系统、刀具、机床精度等因素。要保证加工精度，需选用高精度刀具、定期维护机床、优化数控程序等。

2. 问：数控车床的加工速度如何提高？

答：提高数控车床的加工速度，可以通过优化数控程序、选用高速刀具、提高机床性能等方式实现。

3. 问：数控车床的维护保养有哪些注意事项？

答：数控车床的维护保养包括检查机床各部件的磨损情况、保持机床清洁、定期检查润滑系统、检查电气系统等。

4. 问：数控车床的编程软件有哪些？

答：常见的数控车床编程软件有Fanuc、Siemens、Heidenhain等。

5. 问：数控车床的刀具选用有哪些原则？

答：数控车床的刀具选用应遵循以下原则：根据加工材料、加工要求、刀具寿命等因素选择合适的刀具类型、刀具尺寸和刀具涂层。