浦东新合成金属加工液

一、设备型号详解

浦东新合成金属加工液是一种高性能的切削液，广泛应用于金属加工行业。该切削液具有优异的冷却、润滑、防锈、清洗和环保性能。以下是该设备型号的详细解析：

1. 型号：BST-100

2. 主要成分：水、切削油、乳化剂、缓蚀剂、防锈剂、极压添加剂、抗泡剂等。

3. 性能特点：

（1）冷却性能好：BST-100切削液具有良好的冷却性能，能有效降低工件和刀具的温度，提高加工效率。

（2）润滑性能强：切削液中的极压添加剂在高温高压下能形成稳定的油膜，降低切削力，减少刀具磨损。

（3）防锈性能优异：切削液中的防锈剂能有效地防止工件和刀具生锈，延长使用寿命。

（4）清洗性能佳：切削液中的表面活性剂能有效地去除工件表面的油污和切削液，提高工件表面质量。

（5）环保性能好：BST-100切削液符合环保要求，对环境友好。

二、帮助用户

为了帮助用户更好地了解和使用浦东新合成金属加工液，以下将从以下几个方面进行详细讲解：

1. 使用方法

（1）将切削液加入切削机床的切削液箱中，加液量根据机床容量和加工需求确定。

（2）开机前，确保切削液循环系统正常工作，检查切削液温度，使其达到最佳工作温度。

（3）加工过程中，根据工件和刀具的磨损情况，定期更换切削液。

2. 注意事项

（1）切削液应存放在通风、干燥、阴凉的地方，避免阳光直射。

（2）切削液不得与皮肤、眼睛直接接触，如不慎接触，请立即用清水冲洗。

（3）切削液使用过程中，避免与其他化学品混合。

三、案例分析

1. 案例一：某企业使用BST-100切削液加工不锈钢工件，发现工件表面出现划痕。

分析：可能是切削液温度过高，导致工件表面硬度降低，容易被划伤。建议调整切削液温度，确保在最佳工作温度范围内。

2. 案例二：某企业使用BST-100切削液加工铝合金工件，发现工件表面出现斑点。

分析：可能是切削液中含有杂质，导致工件表面出现斑点。建议更换切削液，确保切削液清洁。

3. 案例三：某企业使用BST-100切削液加工铜合金工件，发现刀具磨损严重。

分析：可能是切削液润滑性能不足，导致刀具磨损。建议更换切削液，选择更适合铜合金加工的切削液。

4. 案例四：某企业使用BST-100切削液加工钛合金工件，发现工件表面出现腐蚀现象。

分析：可能是切削液防锈性能不足，导致工件表面腐蚀。建议更换切削液，选择更适合钛合金加工的切削液。

5. 案例五：某企业使用BST-100切削液加工高速钢刀具，发现刀具磨损严重。

分析：可能是切削液极压添加剂不足，导致刀具磨损。建议更换切削液，选择更适合高速钢刀具加工的切削液。

四、常见问题问答

1. 问题：BST-100切削液的保质期是多久？

答案：BST-100切削液的保质期为一年，未开封的情况下。

2. 问题：BST-100切削液是否可以与其他化学品混合使用？

答案：BST-100切削液不得与其他化学品混合使用，以免影响切削液性能。

3. 问题：BST-100切削液在加工过程中，如何调整切削液温度？

答案：根据工件和刀具的磨损情况，调整切削液温度，使其达到最佳工作温度。

4. 问题：BST-100切削液是否可以回收使用？

答案：BST-100切削液可以回收使用，但需定期更换，确保切削液性能。

5. 问题：BST-100切削液在使用过程中，如何防止工件表面出现划痕？

答案：确保切削液温度适宜，避免工件表面硬度降低，容易被划伤。