数控g73的怎么编程

数控G73循环是一种高效的孔加工循环，广泛应用于各种机械加工领域。它通过快速移动到孔的位置，进行粗加工，然后快速退回起始点，从而实现高效率的孔加工。本文将从专业角度出发，详细介绍数控G73循环的编程方法。

在数控编程中，G73循环的编程格式如下：

G73 X_Y_Z_I_K_F_

其中，X、Y、Z分别表示孔的起始点坐标，I、K表示孔的直径和深度，F表示进给速度。

以下是对G73循环编程的详细解析：

1. X、Y、Z坐标：X、Y、Z坐标分别表示孔的起始点坐标。在编程时，需要根据实际加工要求确定孔的起始位置。

2. I、K参数：I表示孔的直径，K表示孔的深度。在编程时，需要根据孔的实际尺寸确定I、K的值。需要注意的是，I、K参数的单位与坐标轴的单位相同。

3. F参数：F表示进给速度，即刀具在加工过程中移动的速度。在编程时，需要根据加工材料、刀具和机床的实际情况确定F的值。

4. G73循环的编程步骤：

（1）设置孔的起始点坐标（X、Y、Z）。

（2）设置孔的直径（I）和深度（K）。

（3）设置进给速度（F）。

（4）编写G73循环程序。

以下是一个G73循环编程的示例：

N10 G21 G90 G94 G17

N20 G00 X100.0 Y100.0 Z100.0

N30 G73 X100.0 Y100.0 Z50.0 I10.0 K20.0 F100.0

N40 G01 Z50.0 F100.0

N50 G00 Z100.0

N60 M30

在这个示例中，N10至N20为初始设置，包括单位设置、绝对定位、快速定位和选择平面。N30至N50为G73循环编程，其中N30设置孔的起始点坐标、直径、深度和进给速度，N40进行孔的粗加工，N50快速退回起始点，N60结束程序。

在编程过程中，还需要注意以下几点：

1. G73循环适用于粗加工，不适合精加工。在编程时，应根据加工要求选择合适的循环。

2. G73循环的进给速度F应根据加工材料、刀具和机床的实际情况进行调整。

3. 在编程时，应注意编程顺序，确保程序的正确执行。

4. 在实际加工过程中，应根据加工情况进行实时调整，以保证加工质量。

数控G73循环是一种高效的孔加工方法。通过掌握G73循环的编程方法，可以提高加工效率，降低生产成本。在实际编程过程中，应根据加工要求、材料、刀具和机床的实际情况进行合理设置，以确保加工质量。