钻攻中心智能展(钻攻中心优势)

钻攻中心智能展（钻攻中心优势）详解

一、设备型号详解

钻攻中心是一种集钻孔、铣削、攻丝等功能于一体的数控机床，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。本文以某品牌钻攻中心为例，对其型号进行详细详解。

该型号钻攻中心型号为M7180，其具体参数如下：

1. 最大加工直径：180mm

2. 最大加工长度：800mm

3. 工作台面积：φ450×400mm

4. 伺服电机功率：11kW

5. 主轴转速范围：0-8000r/min

6. 主轴箱行程：180mm

7. 丝杠行程：800mm

8. 刀库容量：24把

9. 加工精度：±0.01mm

10. 重复定位精度：±0.005mm

二、钻攻中心优势

1. 高效加工

钻攻中心集钻孔、铣削、攻丝等功能于一体，能够满足多种加工需求。相比于传统机床，钻攻中心具有更高的加工效率，缩短了生产周期。

2. 精度高

钻攻中心采用高精度数控系统和精密机械结构，加工精度高，重复定位精度高，能够满足高端制造业的需求。

3. 灵活性强

钻攻中心具有广泛的加工范围，可加工各种复杂零件，如孔、槽、螺纹等，适用于多品种、小批量的生产。

4. 节约空间

钻攻中心结构紧凑，占地面积小，适用于空间有限的加工车间。

5. 操作简便

钻攻中心采用人机交互界面，操作简便，易于学习和掌握。

三、案例分析

1. 案例一：某航空部件加工

某航空部件加工企业，采用传统机床加工，加工周期较长，且加工精度不稳定。采用钻攻中心后，加工周期缩短50%，加工精度提高30%，满足了航空部件的加工需求。

2. 案例二：某汽车零部件加工

某汽车零部件加工企业，传统机床加工效率低，且加工质量不稳定。采用钻攻中心后，加工效率提高40%，加工质量稳定，降低了产品不良率。

3. 案例三：某模具加工

某模具加工企业，采用传统机床加工模具，加工周期长，成本高。采用钻攻中心后，加工周期缩短60%，成本降低30%，提高了企业的竞争力。

4. 案例四：某医疗器械加工

某医疗器械加工企业，传统机床加工精度低，产品质量不稳定。采用钻攻中心后，加工精度提高50%，产品质量稳定，满足了医疗器械的加工需求。

5. 案例五：某电子元器件加工

某电子元器件加工企业，传统机床加工效率低，且加工精度不稳定。采用钻攻中心后，加工效率提高30%，加工精度提高40%，满足了电子元器件的加工需求。

四、常见问题问答

1. 问：钻攻中心的加工精度如何？

答：钻攻中心的加工精度高，通常在±0.01mm以内，重复定位精度可达±0.005mm。

2. 问：钻攻中心的适用范围有哪些？

答：钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具加工、医疗器械、电子元器件等行业的加工。

3. 问：钻攻中心的加工效率如何？

答：钻攻中心的加工效率高，能够满足多品种、小批量的生产需求。

4. 问：钻攻中心的维护保养有哪些注意事项？

答：钻攻中心的维护保养主要包括定期润滑、清洁、检查传动部件、校准机床等。

5. 问：钻攻中心的价格如何？

答：钻攻中心的价格根据型号、功能等因素有所不同，具体价格可咨询厂家或代理商。