淮南工业数控加工设备(淮南机械加工厂)

淮南工业数控加工设备（淮南机械加工厂）详解

一、设备型号详解

淮南工业数控加工设备（淮南机械加工厂）主要包括以下几种型号：

1. MK7550数控立式加工中心

MK7550数控立式加工中心是一款高精度、高效率的加工设备，适用于各种中小型零件的加工。该设备具有以下特点：

（1）加工范围广：可加工直径≤600mm的工件，最大加工长度为1000mm。

（2）加工精度高：定位精度达到±0.005mm，重复定位精度达到±0.003mm。

（3）加工速度快：主轴转速最高可达8000r/min，快速移动速度可达30m/min。

（4）操作简便：采用触摸屏操作，人机交互界面友好。

2. MK8800数控卧式加工中心

MK8800数控卧式加工中心是一款大型、高效、高精度的加工设备，适用于各种大型零件的加工。该设备具有以下特点：

（1）加工范围广：可加工直径≤800mm的工件，最大加工长度为2000mm。

（2）加工精度高：定位精度达到±0.005mm，重复定位精度达到±0.003mm。

（3）加工速度快：主轴转速最高可达12000r/min，快速移动速度可达60m/min。

（4）功能齐全：具备铣、镗、钻、攻丝等多种加工功能。

3. MK6200数控车床

MK6200数控车床是一款高精度、高效率的加工设备，适用于各种轴类零件的加工。该设备具有以下特点：

（1）加工范围广：可加工直径≤600mm的工件，最大加工长度为1000mm。

（2）加工精度高：定位精度达到±0.005mm，重复定位精度达到±0.003mm。

（3）加工速度快：主轴转速最高可达6000r/min，快速移动速度可达30m/min。

（4）操作简便：采用触摸屏操作，人机交互界面友好。

二、设备使用方法

1. 设备启动

（1）接通电源，打开设备电源开关。

（2）打开数控系统电源开关。

（3）启动数控系统，进入操作界面。

2. 加工准备

（1）根据加工要求，选择合适的刀具、夹具和量具。

（2）设置工件装夹位置，确保工件安装牢固。

（3）调整刀具位置，使刀具与工件相对位置正确。

3. 编程与输入

（1）根据加工要求，编写数控程序。

（2）将数控程序输入数控系统。

4. 加工过程

（1）启动数控系统，开始加工。

（2）观察加工过程，确保加工质量。

（3）根据加工情况，调整刀具、夹具和量具。

5. 加工结束

（1）停止数控系统，关闭设备电源。

（2）清理加工现场，确保设备整洁。

三、案例分析

1. 案例一：某公司加工一批直径为500mm的轴类零件，要求加工精度达到±0.005mm。使用MK6200数控车床进行加工，通过调整刀具、夹具和量具，最终加工精度达到要求。

2. 案例二：某企业加工一批直径为600mm的盘类零件，要求加工精度达到±0.005mm。使用MK7550数控立式加工中心进行加工，通过优化加工参数，加工精度达到要求。

3. 案例三：某公司加工一批直径为800mm的盘类零件，要求加工精度达到±0.005mm。使用MK8800数控卧式加工中心进行加工，通过调整刀具、夹具和量具，加工精度达到要求。

4. 案例四：某企业加工一批直径为600mm的轴类零件，要求加工表面粗糙度达到Ra0.8μm。使用MK6200数控车床进行加工，通过调整刀具、夹具和量具，表面粗糙度达到要求。

5. 案例五：某公司加工一批直径为500mm的盘类零件，要求加工表面粗糙度达到Ra1.6μm。使用MK7550数控立式加工中心进行加工，通过优化加工参数，表面粗糙度达到要求。

四、常见问题问答

1. 询问：MK7550数控立式加工中心的主轴转速是多少？

回答：MK7550数控立式加工中心的主轴转速最高可达8000r/min。

2. 询问：MK8800数控卧式加工中心的加工范围是多少？

回答：MK8800数控卧式加工中心的加工范围是直径≤800mm的工件，最大加工长度为2000mm。

3. 询问：MK6200数控车床的加工精度是多少？

回答：MK6200数控车床的定位精度达到±0.005mm，重复定位精度达到±0.003mm。

4. 询问：如何调整MK7550数控立式加工中心的刀具位置？

回答：调整刀具位置时，先关闭设备电源，然后根据加工要求，手动调整刀具位置。

5. 询问：如何保证MK8800数控卧式加工中心的加工精度？

回答：为了保证MK8800数控卧式加工中心的加工精度，需要根据加工要求，调整刀具、夹具和量具，并优化加工参数。