设备型号详解:
以某知名品牌为例,该品牌推出的攻钻中心型号为GK-5000。GK-5000是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床,广泛应用于航空、航天、汽车、模具等行业。该设备具备以下特点:
1. 高精度:GK-5000采用高精度滚珠丝杠和直线导轨,确保加工精度达到±0.01mm。
2. 高速度:机床主轴转速可达12000r/min,进给速度可达10000mm/min,满足各类加工需求。
3. 强大的加工能力:GK-5000可加工各种孔径、长度、形状的孔,包括盲孔、深孔、异形孔等。
4. 便捷的操作:GK-5000采用触摸屏操作界面,操作简单易懂,降低操作难度。
5. 智能化:GK-5000具备自动对刀、自动换刀、自动润滑等功能,提高生产效率。
帮助用户:
1. 确定加工需求:在选购攻钻中心时,首先要明确加工需求,包括加工材料、加工精度、加工效率等。
2. 选择合适的型号:根据加工需求,选择具有相应功能、性能的攻钻中心型号。
3. 注意设备配置:在选购攻钻中心时,要关注主轴、刀库、导轨等关键部件的配置,确保加工质量。
4. 保养与维护:正确使用和保养攻钻中心,延长设备使用寿命。
5. 培训与支持:选择具有完善售后服务体系的厂家,确保在使用过程中得到及时的技术支持。
案例分析:
案例一:某航空企业加工一款发动机叶片,要求孔径精度达到±0.01mm,深度为100mm。由于叶片形状复杂,加工难度较大。使用GK-5000攻钻中心,通过自动对刀、自动换刀等功能,成功完成加工任务。
案例二:某汽车制造企业加工一款发动机缸体,要求孔径精度达到±0.02mm,深度为120mm。由于缸体形状复杂,加工难度较大。使用GK-5000攻钻中心,通过调整加工参数,确保加工质量。
案例三:某模具制造企业加工一款精密模具,要求孔径精度达到±0.005mm,深度为80mm。由于模具形状复杂,加工难度较大。使用GK-5000攻钻中心,通过优化加工路径,成功完成加工任务。
案例四:某航天企业加工一款火箭发动机壳体,要求孔径精度达到±0.005mm,深度为150mm。由于壳体形状复杂,加工难度较大。使用GK-5000攻钻中心,通过调整加工参数,确保加工质量。
案例五:某医疗器械企业加工一款心脏支架,要求孔径精度达到±0.01mm,深度为50mm。由于支架形状复杂,加工难度较大。使用GK-5000攻钻中心,通过优化加工路径,成功完成加工任务。
常见问题问答:
1. 攻钻中心有对刀仪吗?
答:是的,GK-5000攻钻中心具备自动对刀功能,可实现对刀具的精确对刀。
2. 攻钻中心的主轴转速是多少?
答:GK-5000攻钻中心主轴转速可达12000r/min。
3. 攻钻中心的进给速度是多少?
答:GK-5000攻钻中心进给速度可达10000mm/min。
4. 攻钻中心适用于哪些行业?
答:GK-5000攻钻中心适用于航空、航天、汽车、模具等行业。
5. 如何选择合适的攻钻中心型号?
答:根据加工需求,选择具有相应功能、性能的攻钻中心型号。关注设备配置,确保加工质量。
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