东莞3d数控加工设备(东莞数控加工中心机床设备有限公司)

一、东莞3D数控加工设备详解

东莞3D数控加工设备（东莞数控加工中心机床设备有限公司）是我国先进的高精度数控加工设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。该设备采用高精度、高刚性的结构设计，具有高速、高精度、高效的特点，是现代化制造业不可或缺的加工工具。

1. 设备型号及规格

东莞3D数控加工设备有多种型号和规格，以下详细介绍其中一种型号——东莞数控加工中心机床设备有限公司的CNC加工中心（型号：XK7150）。

CNC加工中心XK7150是一种高精度、多功能的加工设备，主要用于复杂零件的加工，如航空航天零件、汽车零部件、精密模具等。其规格参数如下：

（1）最大加工尺寸：长×宽×高为7150mm×1500mm×1000mm；

（2）最大工作台承载：15000kg；

（3）主轴最高转速：12000r/min；

（4）主轴电机功率：30kW；

（5）X、Y、Z三轴联动精度：0.005mm；

（6）重复定位精度：0.003mm。

2. 设备组成及工作原理

CNC加工中心XK7150主要由以下部分组成：

（1）控制系统：负责控制整个设备的加工过程，实现编程、加工、监控等功能；

（2）伺服电机：驱动X、Y、Z三个方向的进给；

（3）滚珠丝杠副：传递伺服电机的动力，实现X、Y、Z三个方向的精确移动；

（4）工作台：用于安装加工工件；

（5）刀库：存储各种刀具，实现自动换刀；

（6）冷却系统：为刀具和工件提供冷却；

（7）电气控制系统：控制设备的启停、运行状态等。

CNC加工中心XK7150的工作原理：首先通过控制系统将CAD/CAM软件生成的加工程序输入到设备中，然后由伺服电机驱动滚珠丝杠副带动工作台和刀具进行加工，最后通过冷却系统降低刀具和工件温度，保证加工精度。

二、设备应用及优势

1. 高精度加工

东莞3D数控加工设备采用高精度设计，具有极高的加工精度，可满足航空航天、汽车制造等行业对零件加工的苛刻要求。

2. 高效率加工

设备采用多轴联动、高速主轴等先进技术，可大大提高加工效率，缩短生产周期。

3. 多功能加工

CNC加工中心XK7150具备铣、钻、镗、车等多种加工功能，适用于复杂零件的加工。

4. 智能化控制

设备采用先进的控制系统，实现加工过程的智能化管理，降低人工操作难度，提高加工质量。

5. 适用性广泛

设备可广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、机械制造等领域。

三、案例分析

1. 案例一：航空航天零件加工

某航空企业委托东莞数控加工中心机床设备有限公司加工一种发动机叶片，叶片长度为150mm，厚度为3mm，材质为高温合金。经过设备加工，叶片的加工精度达到了0.005mm，满足航空航天行业的质量要求。

2. 案例二：汽车零部件加工

某汽车零部件生产企业委托设备加工一种发动机壳体，壳体尺寸为600mm×500mm×400mm，材质为铝合金。经过设备加工，壳体的加工精度达到了0.008mm，满足汽车零部件加工的高精度要求。

3. 案例三：模具加工

某模具生产企业委托设备加工一种塑料模具，模具尺寸为800mm×600mm×200mm，材质为淬硬钢。经过设备加工，模具的加工精度达到了0.003mm，满足模具加工的高精度要求。

4. 案例四：机械制造加工

某机械制造企业委托设备加工一种传动轴，轴径为60mm，长度为300mm，材质为45钢。经过设备加工，传动轴的加工精度达到了0.005mm，满足机械制造加工的高精度要求。

5. 案例五：精密模具加工

某精密模具生产企业委托设备加工一种精密模具，模具尺寸为200mm×150mm×100mm，材质为不锈钢。经过设备加工，模具的加工精度达到了0.002mm，满足精密模具加工的高精度要求。

四、常见问题问答

1. 问：东莞3D数控加工设备的加工精度如何？

答：东莞3D数控加工设备的加工精度较高，可达0.005mm，可满足航空航天、汽车制造等行业对零件加工的苛刻要求。

2. 问：设备适用哪些行业？

答：设备适用于航空航天、汽车制造、模具加工、机械制造等领域。

3. 问：设备的主要技术特点是什么？

答：设备具有高精度、高效率、多功能、智能化控制等技术特点。

4. 问：设备如何实现加工过程的智能化管理？

答：设备采用先进的控制系统，通过编程实现加工过程的自动化管理，降低人工操作难度，提高加工质量。

5. 问：设备的主要部件有哪些？

答：设备的主要部件包括控制系统、伺服电机、滚珠丝杠副、工作台、刀库、冷却系统、电气控制系统等。